[实用新型]一种锂电池壳定位装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池壳定位装置，应用在电池外壳定位技术领域，解决了现有的工装夹具加工只能以边来定位，其间所有累积公差都出现在定位的另一边，最终可能导致加工尺寸超差的问题，包括支撑座和设置在支撑座上的扩张组件，扩张组件包括承载板和滑动板，承载板的上端面沿着其周向设置有若干个弹性齿片，若干个弹性齿片与所述承载板形成放置槽，滑动板滑动设置在放置槽内，滑动板的截面形状呈倒梯形设置，承载板与支撑座之间设置有带动滑动板纵向移动的驱动组件，滑动板的底端与所述驱动组件通过连接件固定连接；具有减少定位误差，提高加工质量，避免了以某一边来定位，而导致公差累计最终产品加工尺寸不达标的效果。

技术领域

本实用新型应用在电池外壳定位技术领域，特别是涉及一种锂电池壳定位装置。

背景技术

传统的对锂电池外壳进行定位时通常是采用内撑工装夹具，其是根据产品内腔尺寸进行固定尺寸加工，使用时将产品套进后进行固定加工。此工装夹具放置于加工中心加工时，会出现以下三种不可避免的问题即：一、加工只能以边来定位，其间所有累积公差都出现在定位的另一边，最终可能导致加工尺寸超差；二、对产品本身的尺寸精度要求特别高，若产品尺寸超出公差，会造成无法加工或加工报废；三、如果在装夹时人为放置偏倚，也会造成最终的加工尺寸不准确。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种锂电池壳定位装置，解决了现有的工装夹具加工只能以边来定位，其间所有累积公差都出现在定位的另一边，最终可能导致加工尺寸超差，会造成无法加工或加工报废，同时也会造成最终的加工尺寸不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种锂电池壳定位装置，包括支撑座和设置在支撑座上的扩张组件，所述扩张组件包括承载板和滑动板，所述承载板的上端面沿着其周向设置有若干个弹性齿片，若干个所述弹性齿片与所述承载板形成放置槽，所述滑动板滑动设置在所述放置槽内，所述滑动板的截面形状呈倒梯形设置，所述承载板与支撑座之间设置有带动所述滑动板纵向移动的驱动组件，所述滑动板的底端与所述驱动组件通过连接件固定连接。

进一步地，所述驱动组件采用驱动气缸，所述滑动板上与所述驱动气缸伸缩端相对应的位置设置有连接销钉，所述承载板上设置有通孔，所述连接销钉的主体部穿过所述通孔与所述驱动气缸的伸缩端固定连接。

进一步地，所述放置槽的内侧面与所述滑动板的外侧面相适配。

进一步地，所述支撑座的底端设置有用于承载锂电池外壳的底座。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种锂电池壳定位装置，此时通过孔定位实现对锂电池外壳的固定定位，减少定位误差，方便后续对锂电池外壳的加工，提高加工质量，避免了以某一边来定位，而导致公差累计最终产品加工尺寸不达标；除此之外，通过此装置对同一批的锂电池外壳进行定位后，每一个锂电池外壳的中心点在同一位置，因此在加工设备只需校对一次中心点即可，从而提高加工效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构主视图；

图2是本实用新型实施例中整体结构剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、支撑座；2、扩张组件；21、承载板；22、滑动板；23、弹性齿片；24、放置槽；3、驱动气缸；4、连接销钉；5、锂电池外壳；6、底座。

具体实施方式