[实用新型]三主轴钻镗组合机床的夹具机构

说明书

本实用新型公开了一种三主轴钻镗组合机床的夹具机构，包括主架、外夹装置、内夹装置以及控制装置，所述主架包括安装板、外转筒、内转筒、外撑杆、内撑杆以及内调整架，所述外夹装置包括外伸缩转轮、外螺纹圈、外夹圈、外滑槽以及外滑块，置包括内伸缩转轮、内螺纹杆、内夹筒、内滑槽、内滑块、内传动轴、内调整手轮以及内调整齿轮，所述控制装置包括外夹气管、内夹气管、总气管、内电磁阀、外电磁阀以及双向气泵。本实用新型属于机床辅助设备技术领域，具体是提供了一种夹持效果好，适配性高，可以起到加工距离预调整，方便加工，一次性可加工距离更长的三主轴钻镗组合机床的夹具机构。

技术领域

本实用新型属于组合机床辅助设备技术领域，具体是指一种三主轴钻镗组合机床的夹具机构。

背景技术

组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中，对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。

这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。

钻镗组合机床对不同工件加持效果不好，夹具的适用性不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种夹持效果好，适配性高，可以起到加工距离预调整，方便加工，一次性可加工距离更长的三主轴钻镗组合机床的夹具机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种三主轴钻镗组合机床的夹具机构，包括主架、外夹装置、内夹装置以及控制装置，所述外夹装置设于主架一侧，所述内夹装置设于主架靠近外夹装置一侧，所述内夹装置设于外夹装置内侧，所述控制装置设于主架远离外夹装置一侧。所述主架包括安装板、外转筒、内转筒、外撑杆、内撑杆以及内调整架，所述安装板设于主架靠近控制装置一侧，所述外转筒设于主架靠近外夹装置一侧，所述内转筒设于主架靠近外夹装置一侧，所述内转筒设于外转筒内侧，所述外撑杆设于外转筒与内转筒之间，所述内撑杆设于内转筒内，所述内调整架设于内转筒靠近控制装置一端。

进一步地，所述外夹装置包括外伸缩转轮、外螺纹圈、外夹圈、外滑槽以及外滑块，所述外伸缩转轮转动设于外转筒远离控制装置一端，所述外螺纹圈滑动设于外撑杆上，所述外螺纹圈与外伸缩转轮螺纹连接，所述外夹圈设于外螺纹圈远离控制装置一端，所述外夹圈呈中空设置，所述外滑槽设于外夹圈内侧，所述外滑块滑动设于外滑槽内。

进一步地，所述外夹装置包括内伸缩转轮、内螺纹杆、内夹筒、内滑槽、内滑块、内传动轴、内调整手轮以及内调整齿轮，所述内伸缩转轮转动设于内转筒远离控制装置一端，所述内螺纹杆滑动设于内撑杆上，所述内螺纹杆与内伸缩转轮螺纹连接，所述内夹筒设于内螺纹杆远离控制装置一端，所述内夹筒呈中空设置，所述内滑槽设于内夹筒外侧，所述内滑块滑动设于内滑槽内，所述内传动轴转动设于内调整架内侧，所述内调整手轮设于内传动轴靠近控制装置一端，所述内调整齿轮设于内传动轴远离内调整手轮一端，所述内调整齿轮与内伸缩转轮啮合链接。

进一步地，所述控制装置包括外夹气管、内夹气管、总气管、内电磁阀、外电磁阀以及双向气泵，所述外夹气管设于外螺纹圈与内转筒之间，所述总气管设于外夹气管远离外伸缩转轮一端，所述总气管与外夹气管相连通，所述内夹气管与总气管相连通，所述外夹气管远离总气管一端与外夹圈相连通，所述内夹气管远离总气管一端与内夹筒相连通，所述双向气泵设于总气管远离外加气管一端，所述内电磁阀设于内夹气管上，所述外电磁阀设于外夹气管上。