[实用新型]三组份注射头系统

说明书

本实用新型公开了一种三组份注射头系统，包括具有中空腔体的混合头主体、动密封插设于混合头主体中空腔体内的主轴、驱动主轴轴向滑动的主轴驱动装置、设于混合头侧壁上的第一、二、三进料口以及第一、二、三回料口、主轴和中空腔体共同形成的混合室和与混合室连通的注射嘴，主轴上形成有沿主轴轴向延伸第一、二、三凹槽，第一凹槽能同时与第一进料口和第一回料口连通，第二凹槽能同时与第二进料口和第二回料口连通，第三凹槽能同时与第三进料口和第三回料口连通，第一、二、三进料口还能与混合室连通，主轴往复运动使第一、二、三进料口交替与混合室和第一、二、三回料口连通，本实用新型能实现双组份和三组份PDCPD原料的高压混合注射。

技术领域

本实用新型涉及一种PDCPD材料注射设备，特别涉及一种三组份注射头系统。

背景技术

PDCPD(聚双环戊二烯)成型工艺中主要是通过反应注射成型的方式成型产品，目前PDCPD注射方式为两组分DCPD材料通过高压对冲混合后注入模具31，目前的PDCPD混合头都是适用于两组分用量相当的进料对冲混合，现有的双组分 PDCPD注射成型工艺中，由于两组份中存在催化剂，需要对材料严格储存，生产中还需要氮气时时保存，如果容器密封性差，会导致材料失去化学分子活性而致生产出来的制品不良。为改善两组份PDCPD注射成型工艺中的缺陷，目前实验了将催化材料分离出来的三组份PDCPD注射成型工艺，现有的两组份注射头无法实现三组份注射需求。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种三组份注射头系统，该三组份注射头系统能够实现三组份PDCPD注射成型工艺，且能够保证三组份DCPD材料混合均匀。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三组份注射头系统，包括混合头主体、主轴、主轴驱动装置、第一进料口、第二进料口、第三进料口、第一回料口、第二回料口、第三回料口、混合室和注射嘴，所述混合头主体内侧形成有中空腔体，主轴能够滑动的插设于混合头主体的中空腔体内，主轴圆周外侧壁与混合头主体的中空腔体内侧壁动密封接触，所述第一进料口、第二进料口、第三进料口、第一回料口、第二回料口和第三回料口分别设于混合头主体侧壁上并分别与中空腔体内侧连通，所述第一进料口和第一回料口沿主轴轴向间隔排列，第二进料口与第二回料口沿主轴轴向间隔排列，第三进料口与第三回料口沿主轴轴向间隔排列，注射嘴位于混合头一端的端部，注射嘴与中空腔体内侧连通，所述主轴上形成有沿主轴轴向延伸第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽能够同时与第一进料口和第一回料口正对连通，第二凹槽能够同时与第二进料口和第二回料口正对连通，第三凹槽能够同时与第三进料口和第三回料口正对连通，且第一进料口、第二进料口和第三进料口还能够与混合头主体中空腔体与主轴端面之间形成的混合室连通，主轴驱动装置驱动主轴在中空腔体内沿轴向往复运动使第一、二、三进料口交替与混合室和第一、二、三回料口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一进料口包括第一进料通道和第一调压通道，第二进料口包括第二进料通道和第二调压通道，第三进料口包括第三进料通道和第三调压通道，所述第一调压通道与第一进料通道交叉连通，第二调压通道与第二进料通道交叉连通，第三调压通道与第三进料通道交叉连通，第一、二、三调压通道一端与混合头主体的中空腔体连通，第一、二、三调压通道另一端内分别设有第一、二、三调压装置，第一、二、三调压装置能够调节第一、二、三调压通道一端出料开口大小。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二调压装置包括一体调压外壳和一体调压顶杆，所述一体调压外壳密封固定插设于第一、二调压通道内侧，一体调压顶杆动密封的插设于一体调压外壳内，一体调压外壳一端形成与混合头主体的中空腔体连通的出料开口，一体调压外壳上设有与第一、二进料通道连通的进料口，所述一体调压外壳的出料开口为一端内径小于另一端内径的锥形口，一体调压杆端部形成锥形杆，所述锥形杆插设于一体调压外壳的锥形口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述一体调压杆的锥形杆斜面夹角小于一体调压外壳的锥形口斜面夹角。