[实用新型]一种高浓度有机污水降解与脱盐一体化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度有机污水降解与脱盐一体化处理装置，涉及高浓度有机废水处理技术领域，包括导上釜体、下釜体、密封紧固件和釜体支架，上釜体与下釜体通过密封紧固件相连形成完整的釜体结构。螺旋导流盘与中心排汽管焊接成为整体，并通过中心排汽管与上釜体顶部中心焊接，下釜体的底部中心位置设有排盐口；上釜体上焊接安全阀法兰接口、进料法兰接口和辅热蒸汽法兰接口。下釜体上焊接仪表法兰接口，仪表法兰接口可安装热电偶、压力传感器等仪表。该装置具有降解效率高、有机污染物降解彻底、有机污染物降解的同时可脱除废水中盐分等多种特点。

技术领域

本实用新型属于高浓度有机废水处理技术领域，涉及一种高浓度有机污水降解与脱盐一体化处理装置，具体为一种高浓度有机污水的有机污染物降解与脱盐一体化处理装置。

背景技术

随着工业废水处理难度的加大，和环境标准的日益严格，有机类污水是环保行业目前面临的最大难题。现行的处理方案大致为：生物降解法、芬顿法(含电芬顿、微电解。)、液膜反应法、电催化氧化、光催化氧化、湿式催化氧化法等应用于中低浓度(CODcr≤30000mg/L) 的有机废水处理技术。但高浓度有机废水(CODcr＞30000mg/L)却仍存在可实用性技术空白。现行的很多污水处理工艺已经无法满足市场的需要，研发新技术、新工艺和新设备已经是必然趋势。

因此，目前急需一种高浓度有机污水的有机污染物降解与脱盐一体化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存的不足，而提出的一种高浓度有机污水降解与脱盐一体化处理装置，该装置具有降解效率高、有机污染物降解彻底、有机污染物降解的同时可脱除废水中盐分等多种特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高浓度有机污水降解与脱盐一体化处理装置，包括上釜体、下釜体、密封紧固件、排盐口、螺旋导流盘、中心排汽管、进料法兰接口、辅热蒸汽法兰接口、安全阀法兰接口、仪表法兰接口和釜体支架。其中，所述上釜体与所述下釜体通过密封紧固件相连，形成内部密闭空间的釜体结构。根据设备整体规格及安装方式，可选择用所述密封紧固件固定的挂式结构，或用所述釜体支架固定的底部支撑式结构。所述螺旋导流盘与所述中心排汽管焊接成为整体。所述上釜体上焊接所述安全阀法兰接口，所述上釜体上焊接所述进料法兰接口，所述上釜体焊接有辅热蒸汽法兰接口，所述辅热蒸汽法兰接口为多个，根据实际辅热消耗量设计。所述下釜体上焊接所述仪表法兰接口，所述仪表法兰接口可安装热电偶、压力传感器等仪表。

进一步的，所述上釜体顶部和所述下釜体底部为球形釜体，且所述上釜体和所述下釜体由钛材、双向钢或超级不锈钢材料制成。所述上釜体和所述下釜体内部表面涂覆铂族金属及其氧化物层、涂覆镧系金属及其氧化物层或过渡金属及其氧化物层。

进一步地，所述螺旋导流盘和所述中心排汽管焊接成型后，进行整体涂覆铂族金属及其氧化物层、涂覆镧系金属及其氧化物层或过渡金属及其氧化物层。所述螺旋导流盘和所述中心排汽管由钛材、双向钢或超级不锈钢材料制成。

更进一步地，所述螺旋导流盘边缘和所述上釜体及所述下釜体内壁之间的距离为5—50mm。

进一步地，所述排盐口焊接在所述下釜体球形釜底最底端，所述中心排汽管底端为开口设计，且底端离所述排盐口上端距离为50—500mm。

更进一步地，其中，所述进料法兰接口、所述辅热蒸汽法兰接口、所述安全阀法兰接口焊接在所述上釜体的上部球型釜体上，且所述进料法兰接口和所述辅热蒸汽法兰接口的出口方向沿所述上釜体的球面的顺时针斜切线方向安装。所述进料法兰接口、所述辅热蒸汽法兰接口和所述安全阀法兰接口由钛材、双向钢或超级不锈钢材料制成。

更进一步地，其中，所述仪表法兰接口布置在所述下釜体的柱面上，所述仪表法兰接口用于安装热电偶和压力传感器，所述仪表法兰接口由钛材、双向钢或超级不锈钢材料制成。