[实用新型]压料治具及激光焊接装置

说明书

本实用新型提出一种压料治具及激光焊接装置。压料治具包括基座和压料板，基座上设有放置区，放置区用于供待焊接片放置；压料板设于基座上，压料板用于压紧叠加放置的多个待焊接片，压料板上设有焊接孔，焊接孔包括相对设置的第一边缘和第二边缘，第一边缘和第二边缘均呈波浪形设置，第一边缘具有多个第一凸起部和多个第一凹陷部，第二边缘具有多个第二凸起部和多个第二凹陷部，第一凸起部与第二凹陷部相对设置，第一凹陷部与第二凸起部相对设置，以使得激光穿过焊接孔而对多个待焊接片焊接形成的焊接线呈波浪形设置，第一凸起部和第二凸起部用于压紧叠加放置的多个待焊接片。本实用新型的压料治具，能够提高待焊接片的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种压料治具及激光焊接装置。

背景技术

目前，在精密焊接领域中，对金属薄片焊接通常采用超声波焊接，金属薄片的厚度通常为几十微米。随着市场的需求，金属薄片的厚度越来越薄，金属薄片的厚度由原来的几十微米降至十几微米或者几微米，当金属薄片的厚度降低后，采用超声波对金属薄片焊接的焊接质量较差，且超声波不能对多层金属薄片进行焊接，金属薄片的焊接层数有限，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压料治具，旨在提高待焊接片的焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压料治具，包括：

基座，所述基座上设有放置区，所述放置区用于供待焊接片放置；以及

压料板，设于所述基座上，所述压料板用于压紧叠加放置的多个所述待焊接片，所述压料板上设有沿上下方向贯穿所述压料板的焊接孔，所述焊接孔包括相对设置的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘和所述第二边缘均呈波浪形设置，所述第一边缘具有沿所述焊接孔的长度方向依次交替相接的多个第一凸起部和多个第一凹陷部，所述第二边缘具有沿所述焊接孔的长度方向依次交替相接的多个第二凸起部和多个第二凹陷部，所述第一凸起部与所述第二凹陷部相对设置，所述第一凹陷部与所述第二凸起部相对设置，以使得激光穿过所述焊接孔而对多个所述待焊接片焊接形成的焊接线呈波浪形设置，所述第一凸起部和所述第二凸起部用于压紧叠加放置的多个所述待焊接片。

在一实施例中，所述第一凸起部和所述第二凸起部的形状相同；和/或，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的形状相同。

在一实施例中，所述第一凸起部和所述第一凹陷部均呈弧状结构，且弧度相同。

在一实施例中，所述第一凸起部和所述第一凹陷部均呈三角状结构，且三角状的形状相同。

在一实施例中，所述第一边缘与所述第二边缘之间的间距不小于0.9mm，且不大于1.5mm。

在一实施例中，所述第一凸起部和/或所述第一凹陷部沿所述焊接孔的宽度方向的高度不小于0.1mm，且不大于0.4mm。

在一实施例中，所述压料板的底面设有凸台，所述焊接孔沿上下方向贯穿所述压料板和所述凸台，所述凸台背向所述压料板的侧面形成压料面，所述压料面的面积小于所述压料板底面的面积。

在一实施例中，所述焊接孔远离所述压料板底面的孔口朝上呈扩口设置。

在一实施例中，所述扩口的孔壁面为向外倾斜的平面。