[实用新型]一种薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统

说明书

本实用新型涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统，属于热轧带钢薄板坯连铸连轧技术领域，包括固定刀座，固定刀座通过设置在其两侧的平衡液压缸与摆剪的摆动框架连接以消除背隙；固定刀座具有开口朝下的导向槽，导向槽内设有活动刀座，活动刀座通过活动连杆与摆剪的曲轴连接以使其沿导向槽上下运动；活动刀座与固定刀座之间设有斜锲机构以实现对活动刀座的高度调整；活动刀座连接有背压系统以消除背隙，背压系统包括设置在固定刀座上的背压液压缸，背压液压缸的活塞杆与活动刀座连接。本实用新型大幅降低了液压站的动力系统和供油系统的负荷，大幅降低了摆剪的设备投资成本和使用动力成本。

技术领域

本实用新型属于热轧带钢薄板坯连铸连轧技术领域，涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统。

背景技术

摆剪是薄板坯连铸连轧机组中重要的核心设备，用于对引锭杆、中间坯进行剪切。由于需要剪切的板坯具有较大厚度和较大宽度，导致所需的剪切力也非常大。

薄板坯连铸连轧摆剪采用的是上剪刃定位，下剪刃抬升剪切工作模式。目前，其中上剪刃定位现有技术采用大型非标液压缸，提供动力；而为了给液压缸提供液压油，需要配备数百千瓦的大型液压站。因此，现有技术无论是使用过程中的能耗，还是直接投资都非常大。

因此，非常有必要探索一种全新的薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统，在满足现有功能的同时，降低设备投资成本和使用能耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统，在实现在满足现有功能的同时，降低设备投资成本和使用能耗。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄板坯连铸连轧摆剪上剪刃定位系统，包括固定刀座，固定刀座通过设置在其两侧的平衡液压缸与摆剪的摆动框架连接以消除背隙；固定刀座具有开口朝下的导向槽，导向槽内设有活动刀座，活动刀座通过活动连杆与摆剪的曲轴连接以使其沿导向槽上下运动；活动刀座与固定刀座之间设有斜锲机构以实现对活动刀座的高度调整；活动刀座连接有背压系统以消除背隙，背压系统包括设置在固定刀座上的背压液压缸，背压液压缸的活塞杆与活动刀座连接。

可选地，所述斜锲机构相对设置在活动刀座的两侧，包括燕尾斜锲，燕尾斜锲上部与开设在固定刀座上的固定刀座滑槽滑动连接，燕尾斜锲下部与开设在活动刀座上的活动刀座滑槽滑动连接；燕尾斜锲通过设置在其一端的调整连杆与设置在固定刀座上的调整液压缸连接。

可选地，所述背压液压缸设置在固定刀座的上侧，背压液压缸的活塞杆连接有活动接头，活动接头连接有连接轴，连接轴穿过开设在固定刀座上的连接轴避让孔与活动刀座连接。

可选地，所述活动连杆通过滑动轴承与摆剪的曲轴连接。

可选地，所述活动连杆与活动刀座之间的接触面为弧形面。

可选地，所述固定刀座上设有液压压尾装置以压紧带尾。

可选地，所述液压压尾装置相对设置在固定刀座的两侧。

本实用新型的有益效果在于：通过采用活动连杆结构替代现有技术的液压驱动系统，采用分体式上剪切结构替代现有技术的整体式刀座，采用斜锲机构实现了对活动刀座的高度调整，采用背压系统锁紧活动刀座，消除间隙，实现了通过机械定位取代传统的液压缸定位方式，实现了剪切力直接通过机械结构进行传递，避免了液压缸直接承受剪切力，大幅降低了液压站的动力系统和供油系统的负荷，大幅降低了摆剪的设备投资成本和使用动力成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明