[实用新型]色母粒成粒装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒成粒装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的表面固定连接有主动辊，所述从动轴的表面固定连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面搭接。本实用新型通过设置主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间的胶装色母粒会被均匀的挤压入收纳槽内，然后跟随收纳槽转动，在重力的驱动下落在传动带上，被传动带输送至挡板和隔板处切割，经由挡板、隔板和转动轴的揉搓成粒，最后从壳体侧面的出料口排出，达到了成粒的效果。

技术领域：

本实用新型涉及色母粒技术领域，具体为一种色母粒成粒装置。

背景技术：

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，为了便于定量的使用色母粒，需要将色母粒塑造成粒状。但是现有对色母粒进行成粒的装置，大都是采用挤出切割的方式进行成粒的，容易产生堵塞，为此我们提出了一种色母粒成粒装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种色母粒成粒装置，具备了通过揉搓成粒，难以发生堵塞的优点，解决了现有色母粒成粒装置使用过程中容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒成粒装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的表面固定连接有主动辊，所述从动轴的表面固定连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面搭接。

所述主动轴和从动轴的一端伸出壳体后啮合有链条，所述从动辊的表面均匀开设有收纳槽，所述壳体靠近底部的内壁固定连接有挡板，所述挡板的底部均匀固定连接有隔板，所述壳体内表面的底部设置有传动带，所述传动带的顶部与隔板的底部相切。

具体的，所述挡板和隔板的一端向上折弯，便于传动带上的条状色母柱进入挡板和隔板处进行切割。

具体的，所述传动带包括转动轴和输送带，所述转动轴内均匀设置有加强筋，使转动轴与隔板接触时不变形，提高转动轴和隔板贴合度。

具体的，所述壳体的表面固定连接有气缸，所述从动轴轴心处开设有通气腔，所述通气腔和收纳槽之间开设有连通通孔，所述气缸的输气管插入通气腔内后竖直向下，朝着竖直向下的收纳槽内通气。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间的胶装色母粒会被均匀的挤压入收纳槽内，然后跟随收纳槽转动，在重力的驱动下落在传动带上，被传动带输送至挡板和隔板处切割，经由挡板、隔板和转动轴的揉搓成粒，最后从壳体侧面的出料口排出，达到了成粒的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型正视图的剖视示意图；

图3为本实用新型从动轴正视图的剖视示意图；

图4为本实用新型挡板和隔板的示意图。

图中：1-壳体、2-主动轴、3-从动轴、4-主动辊、5-从动辊、6-链条、7-收纳槽、8-挡板、9-隔板、10-传动带、11-转动轴、12-输送带、13-加强筋、14-气缸、15-通气腔、16-连通通孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。