[实用新型]标签纸收卷分条机的收卷下料装置

说明书

本实用新型涉及标签纸收卷分条机的收卷下料装置，机架上设置复卷工位通过插刀断料装置与复卷机构将分条后的标签纸复卷断料为一个个独立的标签纸，通过设置下料工位将成品标签纸从下料工位取下再装上未复卷的标签纸纸芯套管，其中标签纸纸芯套管安装在翻转盘两端的安装轴上，通过翻转驱动组件带动翻转盘间歇转动，使复卷工位与下料工位内的安装轴互换位置，复卷驱动组件驱动安装轴转动实现收卷，使复卷工位工作时，下料工位也能将成品下料再装上标签纸纸芯套管，不需要停机就能实现双工位工作，实现一工一待，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种标签收卷设备领域，特别涉及标签纸收卷分条机的收卷下料装置。

背景技术

不干胶标签纸主要是通过收卷机实现自动收卷，纸芯套管套设在收卷辊上，由收卷辊带动纸芯套管转动，从而实现收卷，市面上大部分的不干胶标签纸都是先利用粘附剂将初始端固定在纸管芯套上，纸芯套管套在收卷辊上进行收卷，但这种收卷方式存在一定的缺陷，即不干胶标签纸的首段需要粘附在纸管芯套上，而粘在纸管芯套上的那一部分在标签打印机打印最后一张标签时，由于这张标签是粘附在纸管芯套上，而标签打印机输出标签时的力无法克服粘附剂的粘力，从而容易造成标签打印机损坏，并且粘连在纸管芯套上的那一部分无法使用，造成浪费；市面上也有使用将不干胶标签纸在初始端折叠一小部分来实现牵引作用跟随收卷辊转动进行收卷的方式，但折叠的部分形成了褶皱，影响成卷后标签美观。

不干胶标签纸收卷机在工作中，需要不干胶纸筒分条后再复卷成独立的多个标签纸，当一组标签纸复卷完成后需要通将标签纸与纸筒割断后下料，现有的不干胶标签纸收卷机在断料时会让工人手动切断或通过上下设置的切刀合拢切断，但这种断料方式存在结构复杂，断料速度慢且切口不平整的问题，且复卷后的标签纸再在下料机构中下料打包，但现有的下料机构在下料时需要将收卷机暂停工作，下料后重新上好纸芯套管后才能再次工作，这样导致下料与换料时机器停工，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种标签纸收卷分条机的收卷下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：标签纸收卷分条机的收卷下料装置，包括机架、设置在机架上的下料机构、设置在机架对应下料机构一端的复卷机构与插刀断料装置，其特征在于：所述下料机构包括设置在机架上并与机架活动连接的翻转盘以及驱动翻转盘在机架上周向转动的翻转驱动组件，所述翻转盘对应复卷机构的一端为复卷工位，另一端为下料工位，所述翻转盘直径两端设有供纸芯套管安装的安装轴，且两端的安装轴分别坐落于复卷工位与下料工位内，所述安装轴与翻转盘活动连接，并通过翻转驱动组件带动翻转盘转动，使复卷工位与下料工位内的安装轴互换位置，所述机架对应复卷工位的一端设有驱动复卷工位内安装轴转动的复卷驱动组件。

采用上述技术方案，机架上设置复卷工位通过插刀断料装置与复卷机构将分条后的标签纸复卷断料为一个个独立的标签纸，通过设置下料工位将成品标签纸从下料工位取下再装上未复卷的标签纸纸芯套管，其中标签纸纸芯套管安装在翻转盘两端的安装轴上，通过翻转驱动组件带动翻转盘间歇转动，使复卷工位与下料工位内的安装轴互换位置，复卷驱动组件驱动安装轴转动实现收卷，使复卷工位工作时，下料工位也能将成品下料再装上标签纸纸芯套管，不需要停机就能实现双工位工作，实现一工一待，提高生产加工效率。

上述的标签纸收卷分条机的收卷下料装置，可进一步设置为：所述复卷驱动组件包括设置在机架上的复卷驱动电机、设置在安装轴朝向复卷驱动电机一端的复卷同步副轮以及设置在机架远离复卷驱动电机一端的复卷同步子轮，所述复卷驱动电机的输出端设有复卷同步主轮，所述复卷同步子轮与复卷同步主轮之间绕设有复卷同步带，所述复卷同步副轮设置于复卷同步子轮与复卷同步主轮之间，所述复卷同步副轮设在于复卷同步带外侧，且与复卷同步带的外周相抵啮合，并带动复卷工位内的安装轴转动。