[实用新型]一种压滑回弹抽芯塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种压滑回弹抽芯塑胶模具，模具合模时前模框顶压压滑回弹装置驱动滑块向内运动插模芯，开模时滑回弹装置其内部设置的压簧驱动滑块向外运动抽模。所述压滑回弹装置包括由上滑体和下滑体构成的滑导条、穿滑杆和压簧，穿滑杆的下端与后模框相连接，所述滑导条其贯通设置的穿杆孔穿套在穿滑杆上，压簧穿套在穿滑杆上且位于滑导条的下端，模具合模时滑导条其上滑体插入通滑孔中并推动滑块向模具运动，其下滑体沉入下凹腔内。本实用新型一种压滑回弹抽芯塑胶模具其压滑回弹装置具有在驱动滑块运动时行程短、且驱动滑块定位精准，更适合一些体积较小的精密塑胶模具的抽芯操作。

技术领域

本实用新型一种压滑回弹抽芯塑胶模具，涉及一种注塑模具，具体涉及一种通过压滑回弹装置进行抽模芯的塑胶模具。

背景技术

抽芯机构是模具中常见的机构，抽芯机构多跟随前模一起运动，采用导向块等定位或者导向机构，保证抽芯的精度，为了简化模具结构，缩小模具空间。现在常见塑胶模具中抽芯结构采用斜导柱在滑块行位斜孔中插出和插入来驱动滑块在后模框型槽中往复运动来实现模具抽芯操作的。斜导柱固定设置在前模上，模具开模时斜导柱必须完全从滑块行位斜孔抽出，所述斜导柱由滑块行位斜孔抽出的同时驱动滑块向外运动将模芯由模仁中抽出。

由于斜导柱为细长圆柱体，在体积较大模具中使用较为方便。但在体积较小的模具中，由于斜导柱的截面变小圆柱体强度也随之变小，斜导柱在滑块行位斜孔中插出和插入时时常出现弯曲断裂的现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种压滑回弹抽芯塑胶模具，其采用压滑回弹装置驱动滑块运动的抽芯模式。模具合模时前模框顶压压滑回弹装置驱动滑块向内运动插模芯，开模时滑回弹装置其内部设置的压簧驱动滑块向外运动抽模芯。

具体的，

本实用新型提供了一种压滑回弹抽芯塑胶模具包括前模框、前模仁、后模框、后模仁、滑块和模芯，还包括设置有压滑回弹装置。所述压滑回弹装置包括由上滑体和下滑体构成的滑导条、穿滑杆和压簧，穿滑杆的下端与后模框相连接，所述滑导条通过其贯通设置有穿杆孔穿套在穿滑杆上，压簧穿套在穿滑杆上且位于滑导条的下端。所述滑导条其上滑体设置有第一滑推面，其下滑体上设置有第二滑推面，所述滑块上设置有通滑孔，通滑孔的两端设置有第一触推面和第二触推面。所述后模框设置有下凹腔；模具合模时滑导条其上滑体插入通滑孔中并推动滑块向模具运动，其下滑体沉入下凹腔内。

进一步的，

所述滑导条的上滑体和下滑体为分体设置。

所述上滑体纵向贯通设置通杆孔，下滑体上端面设置有螺纹孔I，所述上滑体和下滑体通过螺杆相连接，上滑体和下滑体通过穿滑杆穿过二者贯通设置的穿杆孔与后模框相连接。

所述上滑体设置在前模框上，所述下滑体由穿滑杆穿过其贯通设置的穿杆孔与后模框相连接，所述前模框带动上滑体上下运动，所述压簧驱动下滑体向上运动。

所述穿滑杆底端设置有螺纹，所述后模框的下凹腔底面设置有螺纹孔II，所述穿滑杆通过其底端设置的螺纹旋进螺纹孔II实现其与后模框相连接。

所述穿杆孔的下端设置有套簧孔，套簧孔的直径大于压簧的直径，穿套在穿滑杆上的压簧其上端埋设在套簧孔内。

较佳的，

所述滑块第一触推面倾斜角度和形状与上滑体第一滑推面倾斜角度和形状相一致，其第二触推面倾斜角度和形状与下滑体第二滑推面倾斜角度和形状相一致。

所述上滑体顶端面设置有防撞片，防撞片的形状和内斜角度与滑块通滑孔顶部的形状和内斜角度相一致。

所述滑块上顶面上设置有防撞面板，防撞面板上设置有定位孔，定位孔形状和外斜角度与所述防撞片形状和外斜角度相一致。