[实用新型]一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置，包括工作台，所述工作台上端中间位置插装有混溶箱，所述混溶箱上端固定有箱盖，所述混溶箱内安装有混溶机构，所述混溶箱外壁延伸有沿边，所述工作台和沿边之间设置有减震机构，所述混溶箱下端设置有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀，所述混溶箱右侧底部还安装有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述混溶箱右侧上端位置设置有进液管，所述进液管的进液端固定连接有进液泵，所述进液泵的另一端通过导管与储液箱连通，所述箱盖上安装有投放机构，本实用新型结构简单，能够实现定量投料，并且可以保证工作的连续性，能够铜箔生产加工技术领域带来便利。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产加工技术领域，具体为一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置。

背景技术

铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。在铜箔生产过程中需要使用各种添加剂，以保证产品质量及工艺稳定性。其中活性炭加入的均匀性对产品质量的影响至关重要。活性炭为极其精细的粉末状物料，过去的加入方式均由人工分时段周期性添加，用容器取料直接倒入硫酸铜系统里面，该方式无法保证添加的均匀性和连续性，容易造成工艺波动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置，包括工作台，所述工作台上端中间位置插装有混溶箱，所述混溶箱上端固定有箱盖，所述混溶箱内安装有混溶机构，所述混溶箱外壁延伸有沿边，所述工作台和沿边之间设置有减震机构，所述混溶箱下端设置有排渣管，所述排渣管上安装有排渣阀，所述混溶箱右侧底部还安装有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述混溶箱右侧上端位置设置有进液管，所述进液管的进液端固定连接有进液泵，所述进液泵的另一端通过导管与储液箱连通，所述箱盖上安装有投放机构。

优选的，所述投放机构包括箱盖上端安装的投放罐，所述投放罐下端安装有导料管，所述导料管下端贯穿箱盖并伸入混溶箱内，所述导料管下部还倾斜固定有出料管，所述出料管上安装有出料电磁阀，所述导料管内部底面还安装有压力传感器，所述投放罐上端还安装有盖板，所述盖板下端转动安装有投放转动轴，所述投放转动轴下端伸入导料管内，所述投放转动轴上半部安装有投放搅拌桨，所述投放转动轴下半部安装有螺旋送料桨，所述盖板上端还安装有投放电机，所述投放电机的输出端与投放转动轴的轴端驱动连接，所述盖板上还插装有加料漏斗。

优选的，所述混溶机构包括箱盖下端中间位置转动安装的混溶转动轴，所述混溶转动轴上分布安装有多组混溶叶，所述箱盖上端安装有混溶电机，所述混溶电机的输出端与混溶转动轴的轴端驱动连接。

优选的，所述减震机构包括工作台上端分布安装的多组减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的伸缩端与沿边下端固定连接，所述减震伸缩杆上还套装有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与工作台上端、沿边下端抵触连接。

优选的，所述混溶箱的侧壁还安装有控制器，所述混溶电机、投放电机、压力传感器和出料电磁阀均与控制器信号连接。

优选的，所述螺旋送料桨的半径与导料管的半径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置投放机构配合控制器可以实现定量投料，提高投料的准确性；通过设置混溶机构，能够加速活性炭与溶液的混合，并且可以提高混合的均匀性。本实用新型结构简单，能够实现定量投料，并且可以保证工作的连续性，能够铜箔生产加工技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置的正面剖视结构示意图；

图2为一种用于铜箔生产的活性炭定量投放装置的A处放大结构示意图；