[实用新型]一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块

说明书

本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，包括底板和分别设置在底板上的挤出机构、冷却液箱、喷淋箱以及两个安装框，两个所述安装框的背面均转动连接有同步辊，且安装框的正面设置有用于驱动同步辊转动的驱动电机，一个安装框背面的同步辊与另一个安装框背面的同步辊为一组，两组同步辊的表面均套设有同步带。该HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，通过设置冷却液箱、同步辊、同步带、成型模具、冷却液进液管、冷却液出液管、第一水泵和驱动电机，在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模，而且在第一水泵的作用下，能够将冷却液箱中的冷却通过冷却液进液管进入成型模具的内部对其进行降温，提高了波纹管成型后的质量。

技术领域

本实用新型涉及PE波纹管成型技术领域，具体为一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。

现有的HDPE双壁波纹管在生产的过程中，大多采用旋转式模具进行成型，但是原料在通过挤出机至旋转式模具内部进行成型后，脱模的过程中容易出现模具的内壁残留原料的情况，而且在出料后由于其具有一定的温度，容易使HDPE双壁波纹管出现形变的情况。

因此，我们提出一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，包括底板和分别设置在底板上的挤出机构、冷却液箱、喷淋箱以及两个安装框，两个所述安装框的背面均转动连接有同步辊，且安装框的正面设置有用于驱动同步辊转动的驱动电机，一个安装框背面的同步辊与另一个安装框背面的同步辊为一组，两组同步辊的表面均套设有同步带，两个同步带的表面均设置有相对应的若干个成型模具，且成型模具的正面分别设置有冷却液进液管和冷却液出液管，冷却液箱的正面设置有第一水泵，第一水泵的进水端延伸至冷却液箱的内部，第一水泵的出水端通过第一管道与若干个冷却液进液管连通，若干个冷却液出液管通过第二管道延伸至冷却液箱的内部，喷淋箱的内壁设置有水管，且水管的下表面设置有条形出水口，喷淋箱的背面设置有储水箱。

优选的，所述储水箱的内壁设置有第二水泵，第二水泵的出水端通过软管与水管连通。

优选的，所述底板的正面转动连接有若干个定位转辊，且若干个定位转辊均分为四组，定位转辊的表面与同步带的表面滚动连接。

优选的，所述水管的数量为若干个，且若干个水管等距设置在喷淋箱的内部。

优选的，所述储水箱和冷却液箱的内部均设置有制冷器。

优选的，所述喷淋箱的内底部为斜坡状结构，且喷淋箱的内底部设置有延伸至储水箱内部的导流管。

有益效果

本实用新型提供了一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，具备以下有益效果：

1.该HDPE双壁波纹管铸造成型的模块，通过设置冷却液箱、同步辊、同步带、成型模具、冷却液进液管、冷却液出液管、第一水泵和驱动电机，使该模块在对波纹管进行成型时，能够在驱动电机的作用下带动同步辊上的同步带转动，从而带动两组成型模具转动，使两组成型模具中相接触的两个成型模具构成一个整体的模具，并在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模，而且在第一水泵的作用下，能够将冷却液箱中的冷却通过冷却液进液管进入成型模具的内部对其进行降温，有效的避免了脱模时，模具的内部残留原料的情况，提高了波纹管成型后的质量。