[实用新型]一种用于全自动双头倒角机的自动夹

说明书

本实用新型针对现有技术中双头倒角机上的自动夹的夹持力固定难以满足上述使用要求的弊端，提供一种用于全自动双头倒角机的自动夹，属于双头倒角机技术领域，包括安装架和两个夹持件，夹持件侧面上设有夹持槽，所述夹持件上端滑动设置在安装架上；两个所述夹持件之间的位置的上方设有连接板，连接板的左右两端分别与两个夹持件之间各铰接有一连接臂，连接板上设有通孔；所述安装架上设有固定架，固定架上固定设有气缸，气缸的输出端固定设有推拉杆，推拉杆上固定设有上固定块、下固定块，所述下固定块与连接板之间还设有滑动块，所述滑动块与下固定块之间固定设有弹簧。该自动夹既能对稳定杆连杆进行稳定的夹持，也不易对稳定杆连杆造成损坏。

技术领域

本实用新型属于双头倒角机技术领域，具体涉及一种用于全自动双头倒角机的自动夹。

背景技术

稳定杆连杆是汽车配件之一，在加工时需要对稳定杆连杆两端进行倒角，为了提升加工效率，一般都会使用双头倒角机，全自动的双头倒角机一般都会有安装在机械臂上的自动夹，用于夹取稳定杆连杆进行加工，现有的自动夹的夹持力都是固定，若是夹持力过大，会对稳定杆连杆造成损坏，若是夹持力过小，则不易将稳定杆连杆夹稳。

发明内容

本实用新型针对现有技术中双头倒角机上的自动夹的夹持力固定难以满足上述使用要求的弊端，提供一种用于全自动双头倒角机的自动夹，该自动夹既能对稳定杆连杆进行稳定的夹持，也不易对稳定杆连杆造成损坏。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种用于全自动双头倒角机的自动夹，包括安装架和两个互相配合且对称设置的夹持件，两个夹持件相对的侧面上设有内凹的夹持槽，所述夹持件上端滑动设置在安装架上且夹持件相对于安装架只能横向直线滑动；两个所述夹持件之间的位置的上方设有横向设置的连接板，连接板的左右两端分别与两个夹持件之间各铰接有一连接臂，两个连接臂对称分布，所述连接板上还设有贯穿连接板上下两端的通孔；所述安装架上固定设有固定架，固定架上固定设有位于连接板上方的气缸，气缸的输出端固定设有穿过所述通孔且只能沿着通孔滑动的推拉杆，推拉杆上固定设有位于连接板上方的上固定块、位于连接板下方的下固定块，所述下固定块与连接板之间还设有套在所述推拉杆上且能沿着推拉杆滑动的滑动块，所述滑动块与下固定块之间固定设有弹簧，所述滑动块、上固定块都不能穿过所述通孔。

作为优选，所述安装架上设有横向设置的滑槽，所述夹持件上端滑动设置的滑槽内。

作为优选，所述滑槽的横截面为T形结构，所述夹持件上端为与滑槽配合的T形结构。

作为优选，所述安装架上端设有与所述滑槽连通的通槽，所述连接臂穿过通槽并与所述连接板铰接。

作为优选，所述夹持槽为V形结构，且V形结构的夹持槽的开口为90°。V形结构的夹持槽能够用于夹持不同直径的稳定杆连杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够对稳定杆连杆进行稳定的夹持，也不易对稳定杆连杆造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图3中B-B处剖视图；

图5为图4中C处放大图；

图中标记：1、安装架，2、夹持件，3、夹持槽，4、滑槽，5、通槽，6、连接板，7、连接臂，8、通孔，9、固定架，10、气缸，11、推拉杆，12、上固定块，13、下固定块，14、滑动块，15、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1