[实用新型]一种改进的气、液、油三相混合反应器搅拌桨

说明书

本实用新型实施例公开了一种改进的气、液、油三相混合反应器搅拌桨，具体涉及混合反应器领域，包括底座，所述底座的顶端设置有转动杆，所述底座的内部固定安装有电机，所述转动杆与底座转动连接，所述转动杆的底端与电机输出轴固定连接，所述转动杆的外表面固定安装有安装环。本实用新型通过设置内管、旋钮、转盘和桨叶，在对气、液、油三相进行混合时，先将液与油倒入反应罐内，然后将输送气体的导管与接头对接，气体通过接头进入到内管，然后依次通过第二通孔与第一通孔进入到反应器内进行混合，在转动过程中桨叶受到液体的阻力，会带动一端转盘沿着侧轴转动，使桨叶进行自转，大大增加了桨叶的搅拌效果。

技术领域

本实用新型实施例涉及混合反应器领域，具体涉及一种改进的气、液、油三相混合反应器搅拌桨。

背景技术

在化工产品的制备过程中，进行需要将多种不同的物质进行混合反应，为了提高反应效率，需要在将物质导入混合反应器内进行，通过内部的搅拌桨进行混合搅拌。

现有技术存在以下不足：现有反应器搅拌桨使用的功能单一，在气、液、油三相混合搅拌时，搅拌的效果较差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种改进的气、液、油三相混合反应器搅拌桨，通过内管、旋钮、转盘和桨叶，在对气、液、油三相进行混合时，先将液与油倒入反应罐内，然后将输送气体的导管与接头对接，气体通过接头进入到内管，然后依次通过第二通孔与第一通孔进入到反应器内进行混合，在转动过程中桨叶受到液体的阻力，会带动一端转盘沿着侧轴转动，使桨叶进行自转，大大增加了桨叶的搅拌效果，以解决现有技术中由于搅拌效果差导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种改进的气、液、油三相混合反应器搅拌桨，包括底座，所述底座的顶端设置有转动杆，所述底座的内部固定安装有电机，所述转动杆与底座转动连接，所述转动杆的底端与电机输出轴固定连接，所述转动杆的外表面固定安装有安装环，所述转动杆的顶端设置有顶环，所述顶环的上端设置有接头，所述转动杆的内部设置有内管，所述内管的顶端与顶环固定连接，所述内管与转动杆转动连接，所述内管的外表面开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的规格大小相同，所述转动杆的顶端开设有限位孔，所述顶环的顶端固定安装有卡环，所述接头的底端与卡环转动连接，所述顶环的顶端外表面一侧设置有旋钮，所述安装环的两侧设置有桨叶，所述桨叶的一端固定安装有连接块。

进一步地，所述接头与内管相连通，所述转动杆为中空结构。

进一步地，所述旋钮与顶环螺纹连接，所述旋钮的底端与限位孔相匹配。

进一步地，所述安装环的两侧外表面固定安装有侧轴，所述侧轴的一端设置有转盘，所述转盘与侧轴转动连接。

进一步地，所述转盘的一侧固定安装有连接环，所述连接块的一端与连接环相匹配，所述连接环的两侧外表面开设有卡槽。

进一步地，所述连接块的内部开设有第一内槽，所述连接块的内部位于第一内槽的前方开设有第二内槽，所述第一内槽的内部设置有卡柱，所述卡柱的一端与卡槽相匹配。

进一步地，所述第二内槽的内部设置有压杆，所述压杆与卡柱之间固定安装有连接板，所述第二内槽的内部位于压杆的一端固定安装有弹簧。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置内管、旋钮、转盘和桨叶，在对气、液、油三相进行混合时，先将液与油倒入反应罐内，然后将输送气体的导管与接头对接，气体通过接头进入到内管，然后依次通过第二通孔与第一通孔进入到反应器内进行混合，在转动过程中桨叶受到液体的阻力，会带动一端转盘沿着侧轴转动，使桨叶进行自转，大大增加了桨叶的搅拌效果。

附图说明