[实用新型]脱水设备

说明书

本申请公开了一种脱水设备，包括干燥塔、进气管、第一支管、第二支管、换热器、加热器、干燥气出气管、冷吹气进气管、冷吹气出气管、热吹气进气管和热吹气出气管，干燥塔为至少两个，干燥气出气管与各干燥塔相连通，加热器设置于热吹气进气管；第一支管和第二支管均与进气管相连通，第一支管与各干燥塔相连通，第二支管通过冷吹气进气管与各干燥塔相连通；换热器具有相连通的第一介质入口和第一介质出口、相连通的第二介质入口和第二介质出口，冷吹气出气管分别与各干燥塔和第一介质入口相连通，热吹气进气管分别与第一介质出口和各干燥塔相连通，热吹气出气管分别与各干燥塔和第二介质入口相连通。该方案可解决脱水设备存在热量损失的问题。

技术领域

本申请属于化工设备技术领域，具体涉及一种脱水设备。

背景技术

脱水是化工领域中比较常见的工艺，常用的脱水方法主要包括低温脱水法、固体干燥剂吸附法和溶剂吸收法三大类，其中，低温脱水法所能允许的低温有限，溶剂吸附法的脱水深度较小，而固体干燥剂吸附法所能允许的低温更低，且其脱水深度更大，因此固体干燥剂吸附法具有更大的优势。

固体干燥剂吸附法又可以具体包括硅胶法和分子筛法，其中，分子筛法因其具有吸附选择能力强、低水汽分压下呈现高吸附特性等优点而更为常用。分子筛法主要利用干燥塔实现脱水的目的，为了提升脱水效率，可以设置至少两个干燥塔，不同的干燥塔可以分别实现吸附和再生的过程，再生过程可以具体分为热吹和冷吹两个步骤，热吹时，需要引入外部热源对再生气进行加热，热吹后的再生气需要外部冷源对热再生气进行冷却，热再生气的余热没有进行回收利用，进而造成热量损失。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种脱水设备，能够解决脱水设备存在热量损失的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请提供了一种脱水设备，其包括干燥塔、进气管、第一支管、第二支管、换热器、加热器、干燥气出气管、冷吹气进气管、冷吹气出气管、热吹气进气管和热吹气出气管，所述干燥塔的数量为至少两个，所述干燥气出气管与各所述干燥塔相连通，所述加热器设置于所述热吹气进气管；

所述第一支管和所述第二支管均与所述进气管相连通，所述第一支管与各所述干燥塔相连通，所述第二支管通过所述冷吹气进气管与各所述干燥塔相连通；

所述换热器具有相连通的第一介质入口和第一介质出口，以及相连通的第二介质入口和第二介质出口，所述冷吹气出气管分别与各所述干燥塔和所述第一介质入口相连通，所述热吹气进气管分别与所述第一介质出口和各所述干燥塔相连通，所述热吹气出气管分别与各所述干燥塔和所述第二介质入口相连通。

本申请中，进气管中的气体可以分成两股，一股气体通过第一支管进入干燥塔实施吸附操作，另一股气体作为冷吹气，该冷吹气通过第二支管和冷吹气进气管进入另外的干燥塔实施冷吹操作，冷吹后的气体通过冷吹气出气管进入换热器，之后进入热吹气进气管，该部分气体经过加热器后被加热，从而通过热吹气进气管进入其他干燥塔实施热吹操作，热吹后的气体通过热吹气出气管进入换热器。由于冷吹后的气体和热吹后的气体均进入换热器，该两部分气体可以进行热量交换，从而通过热吹后的气体的余热对冷吹后的气体进行加热，使得冷吹后的气体的温度升高，以便于该部分气体作为热吹气实施热吹操作。由此可见，热吹后的气体的余热可以被充分利用，从而使得冷吹后的气体不需要额外加热或者加热时所需的能量更低，同时热吹后的气体经换热后温度下降，其不再需要额外冷却或者所需冷却的程度更低，从而缓解脱水设备存在的热量损失问题。并且，作为冷吹气和热吹气的气体均取自进气管，不需要额外增加气源，因此该脱水设备的结构更加简单。

附图说明

图1为本申请实施例公开的脱水设备的结构示意图。

其中，图1中的箭头表示流向。

附图标记说明：