[实用新型]一种橡胶注射成型模具

说明书

本实用新型公开了一种橡胶注射成型模具，涉及橡胶成型模具技术领域，包括底座，所述底座的底面固定连接有垫片，所述底座的上表面固定连接有定模，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离底座的一端固定连接有弧形板。它能够通过电动推杆、气管、进料管、注塑机构和传动机构之间的配合，注塑机构能够向动模和定模的颞部注入原材料，同时随着动模和定模内部原材料的增多，能够使气体通过气管进入掉传动机构的内部，同时当动模和定模之间的气体全部进入到传动机构的内部时，能够使注塑机构停止注塑原材料，然后解决了目前的橡胶磨具在使用时，经常出现向模具内部注射过多原材料的现象，进而造成橡胶液体溢出的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型模具技术领域，具体是一种橡胶注射成型模具。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

根据申请号为202021521609.0的中国专利公开了一种便于使用的橡胶注射成型模具，该设备在使用时虽然进行一套整体的压膜成型系统，成型后方便取出，十分便捷，但是该设备在使用时，经常出现向模具内部注射过多原材料的现象，进而造成橡胶液体的溢出；为此，我们提供了一种橡胶注射成型模具解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了橡胶注射成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶注射成型模具，包括底座，所述底座的底面固定连接有垫片，所述底座的上表面固定连接有定模，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离底座的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的底面固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有动模，所述弧形板的内部固定安装有进料管和气管，所述进料管和气管均与动模的内部固定连通，所述弧形板的上方设置有注塑机构，所述气管的上方设置有传动机构。

进一步的，所述注塑机构包括竖筒一，所述竖筒一的外表面固定连接有支架一，所述支架一的底面与弧形板的上表面固定连接。

进一步的，所述竖筒一的内部设置有活塞，所述活塞的外表面与竖筒一的内壁滑动连接，所述活塞的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外表面与竖筒一的内壁滑动连接。

进一步的，所述竖筒一的外壁位于活塞下方的位置安装有横管，所述横管的内部安装有单向阀。

进一步的，所述传动机构包括竖筒二，所述竖筒二的外表面固定连接有支架二，所述支架二的底面与弧形板的上表面固定连接。

进一步的，所述竖筒二的内部设置有密封板，所述密封板的外表面与竖筒二的内壁滑动连接，所述密封板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端于竖筒二的内壁固定连接。

进一步的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与密封板的上表面固定连接，所述弹簧的另一端与竖筒二的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，该橡胶注射成型模具具备如下有益效果：

1、本实用新型通过电动推杆、气管、进料管、注塑机构和传动机构之间的配合，注塑机构能够向动模和定模的颞部注入原材料，同时随着动模和定模内部原材料的增多，能够使气体通过气管进入掉传动机构的内部，同时当动模和定模之间的气体全部进入到传动机构的内部时，能够使注塑机构停止注塑原材料，然后解决了目前的橡胶磨具在使用时，经常出现向模具内部注射过多原材料的现象，进而造成橡胶液体溢出的问题。

2、本实用新型通过滑杆、密封板和弹簧之间的配合，密封板移动的时候能够使弹簧产生弹力，然后再弹簧的作用下使密封板复位的时候更加方便，进而使该设备在使用的时候更加稳定。