[实用新型]一种氟橡胶密封圈制造设备

说明书

本实用新型公开了一种氟橡胶密封圈制造设备，涉及密封圈制造技术领域，包括箱体，所述箱体的上壁开设有凹槽，所述箱体的上表面固定连接有U形架，所述U形架的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于U形架内部的一段固定连接有动模，所述动模的内部滑动连接有定位杆。它能够通过环形板、锥形槽、传动机构、支撑机构和吹气机构之间的配合，传动机构能够使支撑机构向上移动，进而实现了环形板的移动，环形板向上移动的时候能够使密封圈向上移动，然后吹风机构能够使密封圈与环形板脱离，进而便于密封圈从凹槽的内部脱离出来，解决了成型后的密封圈位于注模槽的内部，进而在脱模的时候可能会造成密封圈损害的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封圈制造技术领域，具体是一种氟橡胶密封圈制造设备。

背景技术

氟橡胶密封圈是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈，由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，O型密封圈是具有圆形截面的环形橡胶密封圈。

根据申请号为20220920366.6的中国专利公开了一种密封圈制造装置，该设备虽然解决了现有密封圈制造装置需要人工手动加注注塑液，手动加注注塑液烫伤皮肤，无法制造不同规格大小的密封圈，无法对加注注塑液的孔洞进行密封的问题，但是成型后的密封圈位于注模槽的内部，进而在脱模的时候可能会造成密封圈损害的现象；为此，我们提供了一种氟橡胶密封圈制造设备解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了氟橡胶密封圈制造设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟橡胶密封圈制造设备，包括箱体，所述箱体的上壁开设有凹槽，所述箱体的上表面固定连接有U形架，所述U形架的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于U形架内部的一段固定连接有动模，所述动模的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆位于动模下方的一端固定与箱体的上表面固定连接，所述凹槽的内部设置有环形板，所述环形板的内部开设有锥形槽，所述箱体的内部设置有传动机构，所述传动机构的上方设置有支撑机构，所述环形板的下方设置有吹气机构。

进一步的，所述传动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与箱体的侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有丝套，所述丝套的上端铰接有斜板，所述斜板远离丝套的一端铰接有弧形块。

进一步的，所述支撑机构包括活动板，所述活动板的底面与弧形块的上表面固定连接，所述活动板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的外表面与凹槽的底壁滑动连接。

进一步的，所述支杆远离活动板的一端与环形板的底面固定连接，所述支杆的数量为五个，五个所述支杆关于活动板的圆心呈圆形阵列分布。

进一步的，所述吹气机构包括横管，所述横管的外表面与箱体的侧壁固定连接，所述横管位于箱体内部的一端固定连通有竖管，所述竖管远离横管的一端固定连通有储气仓。

进一步的，所述储气仓的外壁固定连通有五个支管，所述支管远离储气仓的一端固定连通有销筒，所述销筒的外表面与凹槽的底壁固定连接。

进一步的，所述销筒的内壁固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有销杆，所述销杆的外表面与锥形槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，该氟橡胶密封圈制造设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过环形板、锥形槽、传动机构、支撑机构和吹气机构之间的配合，传动机构能够使支撑机构向上移动，进而实现了环形板的移动，环形板向上移动的时候能够使密封圈向上移动，然后吹风机构能够使密封圈与环形板脱离，进而便于密封圈从凹槽的内部脱离出来，解决了成型后的密封圈位于注模槽的内部，进而在脱模的时候可能会造成密封圈损害的问题。