[实用新型]一种单丝冷水箱

说明书

本实用新型公开了一种单丝冷水箱，包括水箱、提丝栏、分丝导辊及水循环管路；所述提丝栏置于水箱内，且通过丝杆传动在水箱内上下浮动；所述分丝导辊设置在水箱的顶部，用于出水后的丝线束解分成单丝；所述水循环管路的进水口靠近水箱顶部设置，其出水口设置在水箱的底部。纺丝喷嘴挤出的细丝进入到水箱中，由水箱中的恒温水对丝线冷却定形，丝线在水箱中处于提丝栏的底部，用于使丝线充分浸水冷却，丝线出水后由分丝导辊将丝线束解分为单丝，同时，吸水条将丝线上的水分吸收，冷却速度快，单丝冷却均匀度高。

技术领域

本实用新型涉及一种制备单丝的装置，更具体地说，它涉及一种单丝冷水箱。

背景技术

聚合物熔融纺丝时，熔体从喷丝板的毛细孔喷出，经冷却、拉伸最后凝固成丝条。单丝的结构在挤出后由冷却所决定，冷却成形是长丝生产的重要过程之一。

目前，单丝多是采用空气作为冷却介质进行冷却，在纺丝喷嘴的下方设置多孔滚筒，多孔滚筒内的冷空气流横向作用在单丝条上，虽然，多孔滚筒可以快速冷却单丝条，但在高的单丝密度时，会存在冷却不均匀的问题，最远处行进的单丝不能得到充分的冷却。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单丝冷水箱，具有冷却速度快，单丝冷却均匀度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种单丝冷水箱，包括水箱、提丝栏、分丝导辊及水循环管路；

所述提丝栏置于水箱内，且通过丝杆传动在水箱内上下浮动；

所述分丝导辊设置在水箱的顶部，用于出水后的丝线束解分成单丝；

所述水循环管路的进水口靠近水箱顶部设置，其出水口设置在水箱的底部。

本实用新型进一步设置为：所述提丝栏包括基板、联板及若干个栏骨，若干个所述栏骨间隔分布构成弧形骨桥，且栏骨的一端均固定在基板上，另一端均连接在联板上。

本实用新型进一步设置为：所述提丝栏设置成两个或两个以上，两个或两个以上的提丝栏中骨桥同弧心。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的顶部的一侧向外延伸有支板，所述分丝导辊安装在支板上，所述分丝导辊包括横杆和若干个分割柱，所述横杆包括外管和内杆，所述内杆的两端与支板连接，所述外管套设在内杆上，若干个所述分割柱均匀间隔分布在外管上。

本实用新型进一步设置为：所述支板上还设置有若干个由海绵制成的吸水条。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的内壁一侧设置有通道，该通道内设置有加热器，所述水循环管路的进水口设置在通道的顶部，所述水循环管路的出水口设置在通道的底部。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的高度可通过同步升降器调节。

通过采用上述技术方案，纺丝喷嘴挤出的细丝进入到水箱中，由水箱中的恒温水对丝线冷却定形，丝线在水箱中处于提丝栏的底部，用于使丝线充分浸水冷却，丝线出水后由分丝导辊将丝线束解分为单丝，同时，吸水条将丝线上的水分吸收，冷却速度快，单丝冷却均匀度高。

附图说明

图1为一种单丝冷水箱的示意图1；

图2为一种单丝冷水箱的示意图2；

图3为图2中A处的放大图；

图4为分丝导辊的示意图。

图中：1、水箱；2、提丝栏；201、基板；202、联板；203、栏骨；3、分丝导辊；301、横杆；302、分割柱；4、水循环管路；5、支板；6、吸水条；7、加热器；8、同步升降器。

具体实施方式