[实用新型]干式套管浇注用防开裂封堵结构

说明书

本实用新型属于干式套管浇注工艺领域，具体地说是一种干式套管浇注用防开裂封堵结构，包括卷制管及用于封堵卷制管内部孔道的封板，卷制管的端面外周边缘部分沿轴向延伸出环状凸起，环状凸起内侧形成凹槽，封板通过螺栓安装于凹槽的内部，环状凸起的端面上粘贴有用于封堵凹槽的橡胶板。本实用新型通过将封板嵌入式连接卷制管，从而有效杜绝环氧树脂固化物与封板直接接触；通过密封圈及橡胶板的配合设置，可极大提高密封有效性。本实用新型避免环氧树脂料液渗入可消除脱模过程中应力因素导致的芯体开裂危害，直接避免成本损失，降低脱模难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于干式套管浇注工艺领域，具体地说是一种干式套管浇注用防开裂封堵结构。

背景技术

环氧树脂浸纸式套管在将芯子在金属卷制管上卷制完成后需要安装金属封堵并放入模具，经过干燥、浇注环氧树脂、固化等工序后再对形成的芯体进行脱模处理。固化后的芯体因材料固化收缩特性存在内部应力，再加上现有技术的封堵结构中金属封堵的外周面与环氧树脂固化物直接接触，在下列情况下极易造成芯体开裂，甚至由于贯穿性的裂纹导致产品报废：

a.在不受外力影响情况下，由于金属封堵和卷制管采用的材质不同，热膨胀因数也相应不同，会导致环氧树脂固化物在不同的界面受应力不均；

b.后续脱模旋出金属封堵时，在外力作用下会导致环氧树脂固化物在界面处产生破坏性应力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种干式套管浇注用防开裂封堵结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

干式套管浇注用防开裂封堵结构，包括卷制管及用于封堵卷制管内部孔道的封板，所述卷制管的端面外周边缘部分沿轴向延伸出环状凸起，所述环状凸起内侧形成凹槽，所述封板容置于所述凹槽的内部，并与所述卷制管的端面密封连接。

所述封板通过螺栓安装于所述凹槽的底面上。

所述封板上开设有用于容置所述螺栓头部的容置槽。

所述凹槽的底面上开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中安装有密封圈。

所述封板的下端面位于所述环状凸起的端面的上方，或与所述环状凸起的端面平齐。

所述环状凸起的端面上粘贴有用于封堵所述凹槽的橡胶板。

所述橡胶板与所述封板粘接固定。

所述封板的外周面与所述环状凸起的内周面抵接。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型通过将封板嵌入式连接卷制管，从而有效杜绝环氧树脂固化物与封板直接接触；通过密封圈及橡胶板的配合设置，可极大提高密封有效性。本实用新型避免环氧树脂料液渗入可消除脱模过程中应力因素导致的芯体开裂危害，直接避免成本损失，降低脱模难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为卷制管、101为环状凸起、2为封板、3为螺栓、4为密封圈、5为橡胶板、001为芯体。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详述。

干式套管浇注用防开裂封堵结构，如图1所示，包括卷制管1及用于封堵卷制管1内部孔道的封板2，卷制管1采用现有技术的卷制管常用的金属材料(例如铝、铜、钢)制成，卷制管1的端面外周边缘部分沿轴向延伸出环状凸起101，环状凸起101内侧形成凹槽，封板2安装于凹槽的内部。封板2采用跟卷制管1材料膨胀系数相同或相近的金属材料，又或采用符合工艺要求的强度和耐热性的非金属材料(例如尼龙)，本实施例中封板2采用与卷制管1相同的金属材料。