[实用新型]冷渣装置及其冷渣系统

说明书

本实用新型公开了一种冷渣装置及其冷渣系统，一方面公开一种冷渣装置，包括：壳体，壳体内部空间由上至下分为：进料区、冷却区、出料区；换热单元，设置于冷却区，用于对来自进料区的渣料进行冷却；下布料器，设置于出料区，用于控制来自冷却区的渣料均布散落至出料区，同时承担起进料区和冷却区渣料的重力，避免渣料压实渣流量调节阀，导致渣流量调节阀失效。

技术领域

本实用新型涉及碳氢燃料能源化工技术领域，具体地，本实用新型涉及一种冷渣装置及其冷渣系统。

背景技术

煤气化是煤炭清洁高效利用技术的核心技术之一，是发展煤基化学品、煤基清洁燃料、工业燃气及多联产系统等煤化工过程工业的基础。流化床气化炉采用0～10mm粉煤为原料，气化剂与粉煤以流态化形式进行气化反应，采用固态排渣。流化床气化炉具有煤种适应性强，煤气不含焦油，气化强度大等优点，广泛应用于煤制工业燃气，中小合成氨气源改造等。

目前，流化床气化炉的冷渣系统内，由于冷渣结构设计不合理，导致排渣不顺畅、排渣易出现偏流等排渣稳定性较差的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种冷渣装置及其冷渣系统，以至少部分解决上述提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：

作为本实用新型的一个方面，公开一种冷渣装置，包括：

壳体，壳体内部空间由上至下分为：进料区、冷却区、出料区；

换热单元，设置于冷却区，用于对来自进料区的渣料进行冷却；

下布料器，设置于出料区，用于控制来自冷却区的渣料均布散落至出料区，同时承担起进料区和冷却区渣料的重力，避免渣料压实渣流量调节阀，导致渣流量调节阀失效。

根据本实用新型的实施例，其中，下布料器上表面为锥形表面，锥形表面与水平面之间的夹角α的数值范围为：α＜预设渣休止角，其中预设渣休止角为渣料的渣休止角；

下布料器的锥形底边可以为完整的圆形，也可以在圆形边缘开有均匀分布的孔。

根据本实用新型的实施例，其中，壳体下端设有渣料出口，渣料出口与出料区连通；

出料区的横截面为圆形，下布料器为旋转体，旋转体中心轴线与出料区横截面圆心相交，且垂直于出料区横截面；下布料器与壳体内壁之间存在一环缝，环缝的面积，与渣料出口的截面积之比为：0.8～1.5。

根据本实用新型的实施例，冷渣装置还包括：

多个扰流风管，其中多个扰流风管周向均匀分布在壳体下部，扰流风管与出料区连通，且扰流风管的出风口位于下布料器下方。

根据本实用新型的实施例，壳体上端设有渣料进口，渣料进口与进料区连通；其中，装置还包括：

上布料器，上布料器设置于进料区，用于控制来自于渣料进口的渣料均布散落至冷却区，同时承担起进料区和冷却区渣料的重力，避免渣料压实渣流量调节阀，导致渣流量调节阀失效。

根据本实用新型的实施例，冷渣装置还包括：

喷水单元，其中喷水单元设置于上布料器和换热单元之间。

根据本实用新型的实施例，换热单元采用换热管，换热管采用蛇形管或环形管。

根据本实用新型的实施例，换热单元采用喷淋组件，喷淋组件包括进水总管、一级支管、二级支管；

其中，一级支管设有多根，且多根一级支管水平布置，每根一级支管连接多根向下延伸的二级支管，每根二级支管上设有多个喷淋口。

本实用新型的另一方面还公开一种上述冷渣装置的冷渣系统，包括：