[实用新型]一种污泥干化节能装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体，污泥干化装置本体的输入端固定连接有进料管，进料管内部设置有研磨组件，研磨组件的输出端穿过进料管的侧面，进料管的底部设置有漏料管，漏料管呈漏斗状，漏料管的一侧设置有刮料板，刮料板和进料管的侧面转动配合，污泥干化装置本体的内部固定连接有支架，支架上固定连接有调节电机，调节电机的输出端上固定连接有转盘，转盘的一端转动连接有拉杆，拉杆的另一端和刮料板的一侧转动配合，本实用新型结构合理，解决传统的污泥干化设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，特别涉及一种污泥干化节能装置。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质；由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不尽相同的。根据其来源，可以划分为：市政污泥，主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥管网污泥，来自排水收集系统的污泥；河湖淤泥，来自江河、湖泊的淤泥；工业污泥，来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。

传统的污泥干化设备的上料端通常采用直接开口，人工将污泥倒入其中，这样上料会导致污泥在污泥干化设备上堆积，无法对污泥的厚度进行调节，影响干燥效果，且实用性较差，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥干化节能装置，解决传统的污泥干化设备难以调节上料后污泥的厚度的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污泥干化节能装置，包括污泥干化装置本体，所述污泥干化装置本体的输入端固定连接有进料管，所述进料管内部设置有研磨组件，所述研磨组件的输出端穿过进料管的侧面，所述进料管的底部设置有漏料管，所述漏料管呈漏斗状，所述漏料管的一侧设置有刮料板，所述刮料板和进料管的侧面转动配合，所述污泥干化装置本体的内部固定连接有支架，所述支架上固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端上固定连接有转盘，所述转盘的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端和刮料板的一侧转动配合。

采用上述技术方案，将污泥倒入到进料管内部，污泥在自身重力作用下穿过进料管，进料管内部的研磨组件会对污泥进行研磨，避免污中形成结块导致分布不均匀，研磨后的污泥会进入到漏料管内部，通过漏料管进入到污泥干化装置本体内部的运输端上，当污泥干化装置本体内部的运输端带动污泥向着刮料板的方向进行运动，刮料板会对污泥进行刮平，保证避免污泥在污泥干化装置本体内部的运输端上的堆积，保证干化效果，当需要对污泥的厚度进行调节时，调节电机启动，调节电机带动转盘转动，转盘转动时带动拉杆的一端运动，拉杆运动会带动刮料板运动，由于刮料板和进料管之间转动配合，使得拉杆会拉动刮料板转动，刮料板转动调节角度，从而改变和水平面的高度，从而调节了污泥的厚度，方便使用。

作为优选，所述研磨组件包括研磨筒、研磨块、驱动电机和转杆，所述研磨筒设置两个，且两个所述研磨筒相互对称布置在进料管内部，所述研磨块分别均匀套设在两个研磨筒上，两个所述研磨筒上的研磨块相互错开，所述转杆对称且固定连接在研磨筒的两端，所述转杆均穿过进料管侧面且转动配合，两个所述研磨筒同一端的两个转杆上均固定连接有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，所述驱动电机固定在进料管的一侧，所述驱动电机的输出端与其中一个所述齿轮的一侧中心固定连接。

采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动固定连接的齿轮转动，齿轮转动时带动相互啮合的另一个齿轮转动，齿轮带动固定连接的转杆转动，转杆带动研磨筒转动，由于两个齿轮相互啮合，两个研磨筒的转动方向相反，向着相互靠近的方向转动，保证研磨效果，同时研磨筒转动时会带动研磨块转动，相互错开的研磨块会对污泥进行研磨。

作为优选，所述转盘上固定连接有立杆，所述立杆上套设且转动设置有转环一，所述转环一的侧面与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端固定连接有转环二，所述刮料板的侧面固定连接有横杆，所述横杆穿过转环二并转动配合。