[实用新型]一种集料槽装置

说明书

本实用新型公开了一种集料槽装置，包括皮带、托辊、集料槽、引水管道、收集池和固定装置，所述托辊设置在皮带的下方，所述集料槽设置在托辊的下方，所述固定装置包括托板和钢丝绳，所述托板与皮带运动方向平行的每条侧边设置至少两根钢丝绳，所述托板设置在集料槽的下方，且托板通过钢丝绳与托辊的辊轴连接，所述集料槽的中心设有通孔，所述引水管道一端与通孔连接，另一端设置在收集池内，且与收集池侧壁相抵。本实用新型主要用于收集皮带掉落的水渣和污水，既解决了水渣和污水随意掉落污染环境的问题，又杜绝了托辊损坏后掉落伤人的风险，同时降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于高炉渣处理设备领域，具体涉及一种集料槽装置。

背景技术

高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂（一般是石灰石）中的非挥发组分形成的固体废物，主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物，是一种工业固体废物，目前主要的处理方式是水淬。

高温热熔炉渣流过渣沟后经过水急速冷却后形成疏松的粒状矿渣即成为水淬渣，水淬渣经转鼓后进入成品水渣的第一根皮带，随后经其他皮带输送至制粉车间。

成品水渣含水量在10%左右，运输成品水渣的第一根皮带距离地面4米，常年滴水且水渣时有掉落，既浪费水资源又造成环境污染，对清理工作带来极大的困难；下皮带托辊暴露在清理工人的上方，没有其他的保护措施，托辊损坏后易掉落伤人。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种集料槽装置，既能解决污水随意滴落污染环境的问题，又能杜绝托辊损坏后掉落伤人的风险。

技术方案：一种集料槽装置，包括皮带、托辊、集料槽、引水管道、收集池和固定装置，所述托辊设置在皮带的下方，所述集料槽设置在托辊的下方，所述固定装置包括托板和钢丝绳，所述托板与皮带运动方向平行的每条侧边设置至少两根钢丝绳，所述托板设置在集料槽的下方，且托板通过钢丝绳与托辊的辊轴连接，所述集料槽的中心设有通孔，所述引水管道一端与通孔连接，另一端设置在收集池内，且与收集池侧壁相抵。

优选的，所述收集池为不锈钢开盖长方体。

优选的，所述收集池的底部设有排水口，所述排水口设有适配的密封盖。

优选的，所述收集池的侧壁设有拉手。

优选的，所述通孔的直径为100-200mm。

优选的，所述集料槽侧边挡板的高度为200-300mm。

有益效果：本实用新型装置既解决了水渣和污水随意掉落污染环境的问题，又杜绝了托辊损坏后掉落伤人的风险，同时降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中序号：1、皮带，2、托辊，3、集料槽，4、引水管道，5、收集池，6、固定装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

参照图1，一种集料槽装置，包括皮带1、托辊2、集料槽3、引水管道4、收集池5和固定装置6，所述托辊2设置在皮带1的下方，所述集料槽3设置在托辊2的下方，所述固定装置6包括托板和钢丝绳，所述托板与皮带1运动方向平行的每条侧边设置至少两根钢丝绳，所述托板设置在集料槽3的下方，且托板通过钢丝绳与托辊2的辊轴连接，所述集料槽3的中心设有通孔，所述引水管道4一端与通孔连接，另一端设置在收集池5内，且与收集池5侧壁相抵。

上述收集池5为不锈钢开盖长方体，其底部设有排水口，所述排水口设有适配的密封盖，侧壁设有拉手，方便清理收集池5内的污水和水渣。

上述通孔的直径为100-200mm，可以根据皮带1的运载量进行相应的调整。