[实用新型]线切割机床用喷水机构

说明书

本实用新型涉及喷水嘴技术领域，具体涉及线切割机床用喷水机，括圆形顶板和同轴固定在圆形顶板下方的变径管，变径管包括由上至下依次连接的直管段、第一变径管段和第二变径管段；其中，直管段与圆形顶板连接固定，第一变径管段和第二变径管段的管内径均从上向下渐小；圆形顶板中央开设有通孔，第一变径管段上开设有若干进水孔，第一变径管段内壁上设置有多个螺旋导水板，螺旋导水板的下端与第一变径管段最小端的横截面相切，本实用新型从进水孔向第一变径管段内喷出冷却液，多股流体在螺旋导水板的汇聚下，在第二变径管段内形成螺旋状流动状态，从而快速而均匀地对电极丝实现良好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及喷水嘴技术领域，具体涉及线切割机床用喷水机构。

背景技术

线切割机床在加工工件时，通过连续移动的电极丝对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型，常见的电极丝多为钼丝。在线切割的过程中，电极丝本身温度较高，易折断，需要对电极丝进行冷却以保证切割效果，而喷水嘴是对电极丝进行冷却的机床配件。现有的喷水机构对冷却液的喷出不够均匀，导致冷却效果不佳。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供线切割机床用喷水机构，能够快速而均匀地对线切割机床的电极丝进行冷却，冷却效果好。

二、技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了线切割机床用喷水机构，包括圆形顶板和同轴固定在圆形顶板下方的变径管，所述变径管包括由上至下依次连接的直管段、第一变径管段和第二变径管段；其中，直管段与圆形顶板连接固定，所述第一变径管段和第二变径管段的管内径均从上向下渐小；所述圆形顶板中央开设有通孔，所述第一变径管段上开设有若干进水孔，所述第一变径管段内壁上设置有多个螺旋导水板，所述螺旋导水板的下端与第一变径管段最小端的横截面相切。

进一步而言，所述第一变径管段内壁与其中心轴线的夹角大于第二变径管段内壁与其中心轴线的夹角。

进一步而言，所述第一变径管段内壁与其中心轴线的夹角为α，30°≤α≤50°。

进一步而言，所述第二变径管段内壁与其中心轴线的夹角为β，5°≤β≤15°。

进一步而言，所述通孔孔径与第二变径管段的最小管径相同。

进一步而言，所述圆形顶板两端对称设置有两个耳板，所述耳板上开设有安装孔。

三、有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的线切割机床用喷水机构，电极丝穿过本机构，从进水孔向第一变径管段内喷出冷却液，多股流体在螺旋导水板的汇聚下，在第二变径管段内形成螺旋状流动状态，冷却液流出第二变径管段后以螺旋状包围在电极丝外部，从而快速而均匀地对电极丝实现良好的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是第一变径管段的俯视示意图。

1-圆形顶板；11-通孔；2-变径管；21-直管段；22-第一变径管段；23-第二变径管段；3-进水孔；4-螺旋导水板；5-耳板；6-安装孔；7-电极丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。