[实用新型]一种电热管气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电热管气密性检测装置，涉及电热管技术领域，为解决现有的电热管在对电热管进行气密性检测时缺乏有效的固定密封结构，导致电热管气密性检测精确差较差的问题。所述仪器支撑台座的内部设置有摆放框架，所述摆放框架的内部设置有两个分类存放仓，所述仪器支撑台座的上端设置有气密性检测仪和检测平台，所述检测平台的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上设置有气缸连接端头，所述气缸连接端头的下端设置有活动压板，所述检测平台的内部设置有电热管下模，所述活动压板的下端设置有电热管上模，所述电热管下模和电热管上模的内部均设置有电热管匹配空腔。

技术领域

本实用新型涉及电热管技术领域，具体为一种电热管气密性检测装置。

背景技术

电热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，电热管成品在出厂前需要进行气密性检测操作，气密性检测主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，气密性检测可以有效的提高电热管的安全性，以保证电热管出厂时的安全性。

现有的电热管在进行气密性检测时缺乏有效的固定密封结构，导致电热管气密性检测精确差较差的问题，为此，我们提供一种电热管气密性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热管气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电热管在进行气密性检测时缺乏有效的固定密封结构，导致电热管气密性检测精确差较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热管气密性检测装置，包括仪器支撑台座，所述仪器支撑台座的内部设置有摆放框架，所述摆放框架的内部设置有两个分类存放仓，所述仪器支撑台座的上端设置有气密性检测仪和检测平台，所述检测平台的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上设置有气缸连接端头，所述气缸连接端头的下端设置有活动压板，所述检测平台的内部设置有电热管下模，所述活动压板的下端设置有电热管上模，所述电热管下模和电热管上模的内部均设置有电热管匹配空腔。

优选的，所述活动压板的内部设置有两个套接穿孔，活动压板通过套接穿孔与检测平台内部的导柱导向活动连接，所述套接穿孔的内部设置有直线轴承，直线轴承通过螺钉与套接穿孔固定连接。

优选的，所述气缸连接端头的一侧设置有穿线孔，穿线孔与活动压板一体成型设置，所述穿线孔的内部设置有仪器传感接线，气密性检测仪通过仪器传感接线与电热管上模内部的传感器接线连接。

优选的，两个所述分类存放仓的尾部均设置有后端接槽，后端接槽与摆放框架一体成型设置，所述后端接槽的内部设置有活动翻板，活动翻板的尺寸与后端接槽的口径相等。

优选的，所述活动翻板与后端接槽的连接位置上设置有合页，活动翻板通过合页与后端接槽活动连接，所述活动翻板的外壁上设置有拉槽，拉槽与活动翻板一体成型设置。

优选的，所述电热管下模的底部设置有下模底板，下模底板与电热管下模一体成型设置，下模底板通过螺钉与检测平台的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要进行气密性检测的电热管放入电热管下模内部的电热管匹配空腔中，然后通过驱动气缸带动活动压板的下压，从而使得电热管上模压到电热管下模上，组成密闭的空腔结构，从而将需要进行检测的电热管封闭在电热管匹配空腔中进行气密性检测，检测结果在气密性检测仪的液晶屏上显示，实现对电热管的快速气动压紧和固定，操作简单，节省时间，提高了电热管气密性检测效率，克服了现有的装置在对电热管进行气密性检测时缺乏有效的固定密封结构，导致电热管气密性检测精确差较差的问题。

2、检测后的合格品和不合格品分别放入两个分类存放仓中进行存放，全部检测完成后，将后端接槽内部的活动翻板打开，将分类收集的电热管取出处理，达到便于分类出料的目的。