[实用新型]一种圆型悬浮式镀膜机

说明书

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体地说，涉及一种圆型悬浮式镀膜机。包括真空室、给真空室抽真空的真空系统、卷绕系统、作为卷绕系统的载体并带动卷绕系统出入真空室的卷绕车和蒸发系统，以及作为蒸发系统的载体并带动蒸发系统出入真空室的蒸发车。本实用新型的结构设计合理，在使用最小的真空室情况下完成卷绕系统和蒸发系统的布置，对设备真空系统配置要求低，节约抽空时间，提高设备镀膜效率，同时，在完成镀膜后，在卷绕车和蒸发车的驱动下，卷绕系统和蒸发系统可同时开出真空室进行清理作业，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体地说，涉及一种圆型悬浮式镀膜机。

背景技术

镀膜机广泛应用于许多领域，例如：包装行业中的烟包、药包、食品包装、防静电包装等；光学领域的汽车贴膜、反光材料等；电工领域的防静电包装、电磁屏蔽、高阻隔包装材料等；印刷行业中的镭射防伪、烫印等。镀膜机的工作原理是在真空度达到4×10^-2Pa以上的真空环境下，加热蒸发舟使高纯度的金属在汽化温度下融化并蒸发，启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达到设定数值后，打开蒸发盖板使气态金属或化合物微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却，即形成一层连续而光滑的金属膜层。

现有圆形真空室结构的蒸发加热镀膜机是采用单开式和贴鼓式的镀膜方式，就是卷绕车所属部分可以开出来，蒸发系统则在主辊底部直接蒸镀，由于每次镀膜后都需要对蒸发系统和主辊进行清洁，并且镀膜有镀空线，对于每次镀膜后的清洁工作都造成很大的麻烦，而且，对清洁真空环境不利，既大大降低了工作效率，又不能保证镀膜质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种圆型悬浮式镀膜机，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆型悬浮式镀膜机，包括真空室、给真空室抽真空的真空系统、卷绕系统、作为卷绕系统的载体并带动卷绕系统出入真空室的卷绕车和蒸发系统；其特征在于：还包括作为蒸发系统的载体并带动蒸发系统出入真空室的蒸发车；所述真空室呈圆筒状结构，其一端设有卷绕系统入口，另一端设蒸发系统入口，且在卷绕系统入口和蒸发系统入口均设有气密性好的密封圈；所述卷绕车、蒸发车与真空室的卷绕系统入口、蒸发系统入口相对接的内侧均为平面，关闭时与两个入口处密封圈形成密封。

进一步地说：所述卷绕系统按照薄膜的运行路线依次包括放卷机构、导辊、弯辊、主辊、张力辊、摆架、收卷机构；工作时，卷绕系统悬浮于蒸发系统的上方，所述蒸发系统位于导辊与弯辊间隙的下方。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的结构设计合理，在使用最小的真空室情况下完成卷绕系统和蒸发系统的布置，对设备真空系统配置要求低，节约抽空时间，提高设备镀膜效率，同时，在完成镀膜后，在卷绕车和蒸发车的驱动下，卷绕系统和蒸发系统可同时开出真空室进行清理作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-卷绕车；2-卷绕系统；3-真空室；4-蒸发系统；5-蒸发车；6-真空系统；21-放卷机构；22-导辊；23-弯辊；24-主辊；25-摆架；26-张力辊；27-收卷机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1，本实施例所述的一种圆型悬浮式镀膜机，包括真空室3、给真空室3抽真空的真空系统6、卷绕系统2、作为卷绕系统2的载体并带动卷绕系统 2出入真空室3的卷绕车1和蒸发系统4，以及作为蒸发系统4的载体并带动蒸发系统4出入真空室3的蒸发车5。