[实用新型]一种智能温控发热管

说明书

本实用新型公开了一种智能温控发热管，涉及发热管技术领域，解决了发热管可能会在液体内发生倾斜的现象，导致发热管的底座与电源线等会与加热的液体接触，具有一定的安全隐患的问题。一种智能温控发热管，包括：底座；所述底座采用圆柱形结构，底座的内部开设有圆柱形空腔结构，且底座的外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的方形槽孔；底座还包括有：浮力块，浮力块采用弧形块结构；通过设置有底座、固定座、控制环和滑动块，通过浮力块能够保持底座在对液体进行加热时的稳定性，避免本装置与液体产生连电的现象，同时通过浮力块能够避免底座和加热管在对液体加热的过程中直接与容器的内壁产生接触。

技术领域

本实用新型属于发热管技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能温控发热管。

背景技术

发热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，发热管适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等物质。

目前的温控加热管目前还存在有以下不足：

1、发热管在浸入式使用的过程中，可能会在液体内发生倾斜的现象，导致发热管的底座与电源线等会与加热的液体接触，具有一定的安全隐患；

2、发热管在对液体加热时可能会出现液体液面下降导致发热管的加热部分漏在空气内干烧的现象，如果无法及时对发热管断电处理，可能会导致发热管的损坏甚至引发火灾。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能温控发热管，以解决上述背景技术中提出的发热管在浸入式使用的过程中，可能会在液体内发生倾斜的现象，导致发热管的底座与电源线等会与加热的液体接触，具有一定的安全隐患的问题。

本实用新型一种智能温控发热管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种智能温控发热管，包括：底座；所述底座采用圆柱形结构，底座的内部开设有圆柱形空腔结构，且底座的外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的方形槽孔，底座的顶部开设有贯穿式的环形槽孔结构；底座的底部设置有安装杆；底座的顶部通过电源线连接设置有温控器；底座内部的空腔内固定设置有固定座；底座还包括有：加热管，加热管采用U形管结构，且加热管固定设置于底座的底部，加热管与温控器电性连接；浮力块，浮力块采用弧形块结构，浮力块共设置有四组，且四组浮力块分别滑动设置于底座的四组方形槽孔内，浮力块采用浮力材质制成。

进一步的，所述安装杆采用圆柱形结构，且安装杆固定设置于底座的底部中间；安装杆还包括有：温度感应器，温度感应器共设置有五组，且五组温度感应器等距固定安装于安装杆的外侧，温度感应器与温控器电性连接。

进一步的，所述温控器还包括有：显示屏，显示屏设置于温控器的前侧；插头，插头通过电源线连接设置于温控器的顶部。

进一步的，所述固定座采用圆环形结构，固定座顶部开设有圆环形凹槽，且固定座的外侧呈环形阵列状开设有四组矩形滑槽结构；固定座的顶部设置有控制环；固定座的外侧设置有滑动块。

进一步的，所述控制环采用圆环形结构，控制环旋转设置于固定座顶部的圆环形凹槽内，且控制环的底部开设有螺纹结构，控制环的顶部穿过底座顶部的环形凹槽延伸至底座的顶部。

进一步的，所述滑动块采用矩形块结构，滑动块共设置有四组，且四组滑动块分别滑动设置于固定座的四组矩形滑槽处，滑动块的顶部开设有螺纹槽结构，滑动块的外侧端与浮力块的内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：