[实用新型]一种重载型五轴转台

说明书

本实用新型涉及机床部件技术领域，尤其是一种重载型五轴转台，包括相互连接的倾斜轴组件、旋转轴组件和尾座组件，所述旋转轴组件位于倾斜轴组件和尾座组件之间，所述倾斜轴组件和尾座通过大底板连接，所述倾斜轴组件包括动力单元和齿轮箱并设置有倾斜轴输出盘，所述旋转轴组件设置有旋转轴输出盘，所述旋转轴组件连接倾斜轴输出盘且同时与尾座组件旋转连接，所述旋转轴组件的动力单元设置在尾座组件的内部，所述旋转轴组件的壳体为合金材质一体铸造而成；本转台以伺服电机为动力再通过齿轮组驱动倾斜轴和旋转轴；通过倾斜轴输出盘和尾座共同支撑旋转轴组件，载荷能力强；采用特别的动力单元布局设计，旋转灵活度高；采用斜齿轮，转矩上限高。

技术领域

本实用新型涉及机床部件技术领域，尤其是一种重载型五轴转台。

背景技术

五轴转台是现有的机械加工中的机床常用部件，通过使用五轴转台，能实现工件一次装夹，就能完成多个面的加工，此外还能很好的进行曲面加工，满足高难度的工件加工需求。

因此五轴转台具有很高的强度要求，若强度不足，则会很大程度影响加工精度和机床寿命。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种重载型五轴转台，其具有体积小，精度高，扭力大，可承受载荷大等优点。

为实现上述技术目标，本实用新型采用的技术方案如下：

一种重载型五轴转台，包括相互连接的倾斜轴组件、旋转轴组件和尾座组件，所述旋转轴组件位于倾斜轴组件和尾座组件的中间，所述倾斜轴组件和尾座的底部通过平置的大底板连接，所述倾斜轴组件包括动力单元和齿轮箱，所述齿轮箱的侧面设置有可旋转的倾斜轴输出盘，所述旋转轴组件设置有可旋转的旋转轴输出盘，所述倾斜轴输出盘设置在靠近尾座组件的一侧，所述倾斜轴输出盘和旋转轴输出盘的中轴线垂直，所述旋转轴组件连接倾斜轴输出盘且同时与尾座组件旋转连接，所述旋转轴组件的动力单元设置在尾座组件的内部。

优选的，所述旋转轴组件包括四方形的壳体，所述壳体与倾斜轴输出盘连接的一端设置有法兰，所述法兰通过螺钉与倾斜轴输出盘锁固，所述尾座组件包括承重板，所述承重板竖直设置在大底板上，所述承重板内设置有回转支承，所述回转支承与倾斜轴输出盘的轴心重合，所述壳体与尾座组件通过回转支承连接，所述回转支承包括固定的外圈和可旋动的内圈，所述外圈和承重板连接，所述内圈和壳体连接，所述旋转轴组件的动力单元为伺服电机，所述伺服电机穿过回转支承内圈并通过旋转轴齿轮组驱动旋转轴输出盘，所述旋转轴齿轮组设置在壳体内部，所述伺服电机的固定端随壳体同步转动。

优选的，所述承重板的厚度≥15mm，外部罩有外壳将伺服电机包围在内。

优选的，所述倾斜轴组件的动力单元为伺服电机。

优选的，所述大底板为10mm-18.5mm厚的钢板，上面开有螺丝螺栓通孔。

优选的，所述壳体为合金材质一体铸造而成。

优选的，所述旋转轴齿轮组内齿轮为斜齿轮。

优选的，所述尾座组件的外部设置有电缆接头。

优选的，所述齿轮箱的上方设置有注油孔。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型提供一种重载型五轴转台，以伺服电机为动力再通过齿轮组驱动相互垂直的倾斜轴输出盘和旋转轴输出盘，达到五轴联动的加工要求，适应高精度制造加工行业的需要；

2、本实用新型提供一种重载型五轴转台，通过高强度的倾斜轴输出盘和尾座共同支撑旋转轴组件，同时旋转轴的壳体为合金一体铸造而成，使其具有很高的载荷能力；

3、本实用新型提供一种重载型五轴转台，采用特别的动力单元布局设计，使得驱动电机无需安装在旋转轴组件下部，结构合理紧凑，其下部所需空间很小，旋转灵活度高。