[实用新型]氨基酸发酵通氧搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种氨基酸发酵通氧搅拌装置，其解决了现有技术中缺少一种在搅拌过程中，无菌空气可以随着搅拌桨叶的旋转通过叶片表面通气孔均匀扩散到发酵液中，提高发酵液溶氧量，提高发酵效率的氨基酸发酵通氧搅拌装置的问题。它主要包括主轴筒，主轴筒上设有气孔Ⅰ，主轴筒外侧设有轴环，轴环与搅拌桨叶连接，轴环上设有气孔Ⅱ，搅拌桨叶内设有气道，搅拌桨叶上设有通气孔，气道与通气孔连通，气孔Ⅰ、气孔Ⅱ和气道连通。本实用新型主要用于氨基酸发酵通氧搅拌。

技术领域

本实用新型涉及一种通氧搅拌装置，具体地说，尤其涉及一种氨基酸发酵通氧搅拌装置。

背景技术

在发酵法生产氨基酸过程中，氧气的供应往往是发酵能否成功的重要限制因素之一。通气效率的改进可以减少无菌空气的使用量，并减少泡沫的形成和杂菌污染的机会。

由于氧在水中的溶解度很小，在发酵液中的溶解度也是这样，因此，需要不断通风搅拌，才能满足不同发酵过程对氧的需求。搅拌装置是发酵罐设备最重要的部件之一，是实现发酵的关键部件，其设计效果决定了发酵效率。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种氨基酸发酵通氧搅拌装置，以解决现有技术中缺少一种在搅拌过程中，无菌空气可以随着搅拌桨叶的旋转通过叶片表面通气孔均匀扩散到发酵液中，提高发酵液溶氧量，提高发酵效率的氨基酸发酵通氧搅拌装置的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种氨基酸发酵通氧搅拌装置，包括主轴筒，主轴筒上设有气孔Ⅰ，主轴筒外侧设有轴环，轴环与搅拌桨叶连接，轴环上设有气孔Ⅱ，搅拌桨叶内设有气道，搅拌桨叶上设有通气孔，气道与通气孔连通，气孔Ⅰ、气孔Ⅱ和气道连通。

进一步地，所述的搅拌桨叶分三个设于轴环上，每个搅拌桨叶之间的夹角为120°。

进一步地，上、下相邻的每组轴环上的搅拌桨叶错位设置，相位角为60°。

进一步地，所述的搅拌桨叶焊接在轴环上，轴环焊接在主轴筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在搅拌过程中，无菌空气可以随着搅拌桨叶的旋转通过叶片表面通气孔均匀扩散到发酵液中，提高发酵液溶氧量，提高发酵效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主轴筒的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桨叶的结构示意图。

图中：1、主轴筒；2、搅拌桨叶；3、转轴固定孔；4、通气孔；5、轴环；6、轴承座安装端；7、气孔Ⅰ；8、气道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种氨基酸发酵通氧搅拌装置，包括主轴筒1，主轴筒1上设有气孔Ⅰ7，主轴筒1外侧设有轴环5，轴环5与搅拌桨叶2连接，轴环5上设有气孔Ⅱ，搅拌桨叶2内设有气道8，搅拌桨叶2上设有通气孔4，气道8与通气孔4连通，气孔Ⅰ7、气孔Ⅱ和气道8连通。

实施例2、一种氨基酸发酵通氧搅拌装置，所述的搅拌桨叶2分三个设于轴环5上，每个搅拌桨叶2之间的夹角为120°；搅拌桨叶2上层与下层相邻两个叶片间的相位角为60°；所述的搅拌桨叶2焊接在轴环5上，轴环5焊接在主轴筒1上，其它与实施例1相同。

使用时通过转轴固定孔3安装固定棘轮棘爪组合机构，棘轮转动带动主轴筒1转动，固定轴承座与轴承座安装端6连接，通过轴承座安装端6与供气设备连接。在搅拌过程中无菌空气通过主轴筒1、搅拌桨叶2、通气孔4溢出，从而实现搅拌与通氧双重目的。