[实用新型]一种扁焊条生产设备有效
申请号: | 202122914486.8 | 申请日: | 2021-11-25 |
公开(公告)号: | CN216420675U | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 张涛;何中要;刘朋;苏锦奇;王晓鸣 | 申请(专利权)人: | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C23/08;B21C25/02 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陈农 |
地址: | 311112 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊条 生产 设备 | ||
本申请涉及一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置和盘丝装置、拉丝装置、打标装置、矫直切断装置中的一个或两个或三个所组成,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部,挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构。述拉丝装置由拉丝加热装置和拉丝模具组成。所述打标装置由打标加热装置、下轧辊、上轧辊、打标镶块组成。本申请具有结构简洁,使用方便,成本低,使用寿命长,焊条不易开裂等特点。
技术领域
本申请涉及一种扁焊条生产设备,主要适用于高精度磷铜扁焊条生产。
背景技术
目前扁焊条的生产主要通过挤压成圆条,然后经过拉丝保证尺寸与外观,再进行轧制压扁,因此在加工过程中可能造成如下问题:
(1)加工流程较长,加工生产设备包括挤压设备、拉丝设备,导致生产成本上升;
(2)轧制压扁过程轧辊与圆条接触面积由小变大,导致轧辊磨损不均匀,减少轧辊使用寿命;
(3)圆条轧制成扁焊条,变形量比较大容易,一方面磷铜焊料较脆,容易导致开裂,另一方面塑性变形不均匀则容易导致圆条在轧制过程中被划伤而报废等。
发明内容
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,使用方便,成本低,使用寿命长,焊条不易开裂的扁焊条生产设备。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括:一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置、盘丝装置组成,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部(前部),挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构,确保坯料被挤出时形成挤压扁焊条,中空扁焊条成形结构前设置有盘丝装置,由盘丝装置收卷成盘。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置、矫直切断装置组成,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部(前部),挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构,中空扁焊条成形结构与矫直切断装置对应配合,确保坯料被挤出时形成挤压扁焊条,再由矫直切断装置矫直切断成所需尺寸的扁焊条。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置、拉丝装置、矫直切断装置组成,挤压装置、拉丝装置、矫直切断装置依次对应配合,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部(前部),挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构,确保坯料被挤出时形成挤压扁焊条,然后由拉丝装置拉丝成型,再由矫直切断装置矫直切断成所需尺寸的扁焊条。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置、打标装置、矫直切断装置组成,挤压装置、打标装置、矫直切断装置依次对应配合,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部(前部),挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构,确保坯料被挤出时形成挤压扁焊条,然后由打标装置进行打标,再由矫直切断装置矫直切断成所需尺寸的扁焊条。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:一种扁焊条生产设备,其特征是所述扁焊条生产设备仅由挤压装置、拉丝装置、打标装置、矫直切断装置组成,挤压装置、拉丝装置、打标装置、矫直切断装置依次对应配合,所述挤压装置包括挤压杆、挤压筒、模片、模芯,挤压筒内设置有挤压杆头部(前部),挤压筒前面设置有模片,模片中设置有模芯,所述模芯具有长方形的中空扁焊条成形结构,确保坯料被挤出时形成挤压扁焊条,然后由拉丝装置拉丝成型,再由打标装置进行打标,最后由矫直切断装置矫直切断成所需尺寸的扁焊条。
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