[实用新型]一种抛丸机用丸砂分离器

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机用丸砂分离器，涉及抛丸清理设备技术领域，分离箱的后侧内壁上端转动连接有除杂辊，所述分离箱前侧表面的上端固定连接有除杂电机，所述除杂辊的前端贯穿分离箱的前侧壁，并与除杂电机的输出端固定连接，所述除杂辊的周表面固定连接有若干个除杂链，所述除杂链远离除杂辊的一端固定连接有除杂块，所述除杂辊的下方设置有弧形过滤板。在除杂电机的作用下带动除杂管旋转对落入在弧形过滤板上的钢砂进行摩擦打磨，利用弧形过滤板减缓钢砂下落的速度，保证除杂链和除杂块与钢砂之间有足够的摩擦时间，从而保证更有效的除杂，同时在入料箱内设置有第一挤压辊和第二挤压辊对钢砂进行挤压。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，具体是涉及一种抛丸机用丸砂分离器。

背景技术

抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

在喷砂、抛丸对工件表面进行清理过程中，如钢砂需要循环使用，其中会有很多灰尘、杂物，而丸砂分离器就是清理钢砂中灰尘和杂物的一种机械，但是现有的分离器在进行对钢砂清理的过程中由于设备结构简单，无法对钢砂表面附着的灰尘，铁锈等进行更好的去除，除杂效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种抛丸机用丸砂分离器，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的分离器在进行对钢砂清理的过程中由于设备结构简单，无法对钢砂表面附着的灰尘，铁锈等进行更好的去除，除杂效果较差的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种抛丸机用丸砂分离器，包括入料箱，所述入料箱的下端固定连接有分离箱，所述分离箱与入料箱相连通，所述分离箱的后侧内壁上端转动连接有除杂辊，所述分离箱前侧表面的上端固定连接有除杂电机，所述除杂辊的前端贯穿分离箱的前侧壁，并与除杂电机的输出端固定连接，所述除杂辊前端与分离箱前侧壁转动连接，所述除杂辊的周表面固定连接有若干个除杂链，所述除杂链远离除杂辊的一端固定连接有除杂块，所述除杂辊的下方设置有弧形过滤板，所述弧形过滤板的前后两端分别与分离箱的前后两侧内壁固定连接。

优选的，所述入料箱的后侧内壁上转动连接有第二挤压辊，所述入料箱的前侧表面固定连接有挤压电机，所述第二挤压辊的前端贯穿入料箱的前侧壁，并与挤压电机的输出端固定连接，所述第二挤压辊的前端与入料箱的前侧壁转动连接，所述第二挤压辊的右侧设置有第一挤压辊。

优选的，所述第一挤压辊的前后两端分别固定连接有滑块，所述入料箱的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与滑块的右侧表面固定连接，所述支撑弹簧的右端与滑槽的右侧内壁固定连接。

优选的，所述弧形过滤板的下方设置有吹风板，所述吹风板的右侧端开设有吹风口，所述吹风板固定连接在分离箱的左侧内壁上，所述分离箱的左侧外表面固定连接有气泵，所述气泵与吹风口相连通，所述分离箱的右侧壁开设有出尘口，所述出尘口位于吹风板的右侧。

优选的，所述分离箱的后侧内壁固定连接有挡板，所述挡板的前端与分离箱的前侧内壁固定连接，所述挡板位于吹风板的下方，所述挡板倾斜设置。