[实用新型]一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置

说明书

本实用新型提供了一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置，包括存放组件和智能搬运装夹组件，所述存放组件包括第一板体、第一支撑板体、第一滚轮机构和第一防护板；所述存放组件的一侧安装有智能搬运装夹组件。本实用新型通过移动板体带动模具本体进行移动，从而控制器控制第三滚轮机构启动带动模具本体进行移动，模具本体带动储存信息板移动至信息读取机构处，对模具本体的进行读取信号，然后第三滚轮机构带动模具本体移动至移动板体上，从而使移动板体带动模具本体移动至注塑自动装夹机处，实现快速装夹读数生产，避免安全事故发生，实现全自动人机结合，避免生产过程中数据人为错误，提高生产效率，生产合格率也大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑机技术领域，特别涉及一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

现有的模具从模架轨道运动时，需要使用人工将模具移动至轨道小车，通过轨道小车移动至注塑机处，由于人员工作疏忽，导致生产效率降低，生产合格率大幅降低，安全事故风险增大，为此，提出一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种模具注塑机用模具智能搬运装夹装置，包括存放组件和智能搬运装夹组件，所述存放组件包括第一板体、第一支撑板体、第一滚轮机构和第一防护板；

所述存放组件的一侧安装有智能搬运装夹组件；

所述智能搬运装夹组件包括移动板体、第二滚轮机构、模具本体、储存信息板、第二板体、第三滚轮机构、信息读取机构、控制器、注塑自动装夹机、生产信息集成机构、第三板体、凹槽滑轮、电机和滑轨；

所述移动板体的上表面对称安装有两个第二滚轮机构，所述第二板体的上表面安装有第三滚轮机构，所述第二板体的外侧壁对称设有信息读取机构，所述信息读取机构的上表面安装有控制器，所述注塑自动装夹机的内侧壁安装有生产信息集成机构，所述模具本体的外侧壁对称安装有两个储存信息板，所述移动板体的下表面相互对称安装有八个第三板体，两个所述第三板体相邻的一侧通过轴承转动连接有凹槽滑轮，所述凹槽滑轮的外侧底壁贴合于所述滑轨的上表面，所述电机共设置两个，两个所述电机相反的输出轴贯穿于两个所述第三板体的相邻的一侧且焊接于两个所述凹槽滑轮相邻的一侧。

进一步优选的，所述第一板体的下表面安装于所述第一支撑板体的上表面，通过第一支撑板体的设置，既能抬高第一板体的高度，又能稳定第一板体的位置。

进一步优选的，所述第二板体的下表面安装有第二支撑板体，所述第二板体的上表面安装有第四防护板，通过第二支撑板体的设置，既能抬高第二板体的高度，又能对第二板体的位置进行稳定。

进一步优选的，所述移动板体的上表面安装有连接板体，所述连接板体的一侧安装于一个所述第二滚轮机构的一侧，所述移动板体的上表面对称焊接有两个第二防护板，一个所述第二滚轮机构的另一侧安装于一个所述第二防护板的一侧，另一个所述第二防护板的一侧安装于另一个所述第二滚轮机构的一侧，通过第二防护板的设置，用于防止模具本体从移动板体上掉落。

进一步优选的，所述移动板体的上表面对称安装有两个第三防护板，通过第三防护板的设置，用于进一步增强防止模具本体从移动板体上掉落。