[实用新型]应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板

说明书

本实用新型公开一种应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，包括抗磨板本体，所述抗磨板本体由第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板组成，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板依次交错拼接成抗磨板，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板上均嵌设有抗磨陶瓷棒，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板的底面上均设置有燕尾形卡板，对应地在底环上表面和顶盖下表面上设置有燕尾形凹槽，第一弧形拼板的右侧面中央处设置有第一半圆形通孔，第二弧形拼板的左侧面中内处设置有第二半圆形通孔，第一半圆形通孔和第二半圆形通孔拼接成的圆形通孔与底环导叶孔和顶盖导叶孔相对应。本实用新型大幅提高抗磨板的使用奉命。同时方便拆卸更换。

技术领域

本实用新型属于水轮机技术领域，具体地说涉及应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板。

背景技术

水轮机组在运行过程中，由于导水机构顶盖和底环过流表面受到高速水流的冲刷作用，尤其是水中含沙量大时，磨蚀破坏十分严重。因此，在水轮机结构设计中，导水机构的顶盖和底环过流面需要采用特殊的覆面层保护，此特殊的覆面层即抗磨板。目前大多数机组，采用在顶盖、底环过流面堆焊不锈钢抗磨层，或者将不锈钢抗磨板采用塞焊的焊接方式焊接到顶盖、底环上。检修非常不方便，当顶盖、底环过流面被磨损需要修复的时候，必须把顶盖、底环拆出来，运回制造厂，在厂内重新堆焊、加工。抗磨板的更换需要长时间停机，耗费大师材料和劳动工时，造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，现有抗磨板耐磨性差，更换勤，更换时费时费料。从而提供一种应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，包括抗磨板本体，抗磨板本体设置在底环上表面上和顶盖下表面上，所述抗磨板本体由第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板组成，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板依次交错拼接成抗磨板，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板上均嵌设有抗磨陶瓷棒，第一弧形拼板、第二弧形拼板和第三弧形拼板的底面上均设置有燕尾形卡板，对应地在底环上表面和顶盖下表面上设置有燕尾形凹槽，燕尾形卡板卡在燕尾形凹槽内，第一弧形拼板的右侧面中央处设置有第一半圆形通孔，第二弧形拼板的左侧面中内处设置有第二半圆形通孔，第一半圆形通孔和第二半圆形通孔拼接成的圆形通孔与底环导叶孔和顶盖导叶孔相对应。

上述应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，所述抗磨陶瓷棒的横截面为圆形、三角形、四边形、梯形、S形中的任一种。

上述应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，所述底环上燕尾槽的深度d₁为底环厚度d₂的一半，顶盖上燕尾槽的深度为顶盖厚度的一半。

上述应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，所述陶瓷棒的长度l₁为抗磨板厚度d₃的一半。

上述应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，所述燕尾形卡板的长度占l₂为对应弧形拼板长度l₃的一半，底环上燕尾槽的长度和顶盖上燕尾槽的长度与燕尾卡板的长度相匹配。

上述应用在水轮机顶盖和底环上的抗磨板，所述陶瓷棒为氧化锆陶瓷棒。

采用以上技术方案，本发明有以下技术效果：

本实用新型的抗磨板内嵌设陶瓷棒，具有硬度高、耐磨性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点。对进入水轮机导水机构的含沙量大的高速水流，不但具有耐磨性同时具有耐腐蚀性。大幅提高抗磨板的使用奉命。同时，抗磨板与顶盖和底环之间的卡接方式，方便拆卸更换，大幅缩短维修时间。抗磨板由三个弧形拼板拼接，不论那个位置的抗磨板损坏，均可以直接抽取下来，单独更换该位置的弧形拼板，不必将所有的弧形拼板拆卸下来。一方面提高了维修时间，另一方面减少了材料损耗。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。