[实用新型]一种角钢生产线的运输打包装置

说明书

本实用新型涉及一种角钢生产线的运输打包装置，包括传输辊道、输送链和翻转机构，输送链的一端设置有摆动臂，翻转机构包括第一翻转臂和第二翻转臂，第一翻转臂和第二翻转臂上均设有磁铁座，磁铁座为通电磁铁，第二翻转臂的磁铁座上还设置有金属材质的异形固定块，异形固定块上设置有V型槽，V型槽的斜面与角钢的斜面相匹配，由于异形固定块的存在，翻转过来的角钢的两条边与形固定块上V型槽的斜面相接触贴合，可以有效传导通磁形成的吸力，提高导磁面积，使工作状态更稳定，也降低了工作电流，减少了故障率。同时异形固定块的整个模块由废钢坯以及板材切割焊接而成，减少材料浪费，材料找寻方便。

技术领域

本实用新型涉及细丝状钢材运输及码垛的技术领域，特别是涉及角钢生产线的运输打包装置。

背景技术

在角钢生产时，在运输角钢的过程中，由于角钢的特殊性，需要将其反扣下来进行码垛，运输时由于考虑到稳定性，也要将其反扣下来进行运输目视在码垛和输送之间需要至少两次翻转才能将角钢正确的码垛，翻转时用于固定角钢的部件一般为通电磁铁，第一次翻转时，角钢的两条边均与磁铁相接触，吸附相对较紧密，但第二次翻转时，只有两条边的相接的部位与磁铁面呈线性接触，电磁吸力传导有限，导致吸力不足，角钢易脱落。为满足生产需要，需将电流调大近满载荷状态工作，因此易出现磁铁内部线圈过载烧毁的状况，故障率高，维修频繁，即便如此，工作状态依然不稳定。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种角钢生产线的运输打包装置，解决了角钢翻转时易脱落的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种角钢生产线的运输打包装置，其中，包括传输辊道、输送链和翻转机构，所述输送链的一端设置有摆动臂，所述摆动臂延伸至传输辊道下方，所述翻转机构包括第一翻转臂和第二翻转臂，所述第一翻转臂和第二翻转臂上均设有磁铁座，所述磁铁座为通电磁铁，所述第二翻转臂的磁铁座位于第一翻转臂的翻转路径内，第二翻转臂的移动路径中还设置有固定料框，所述第二翻转臂的磁铁座上还设置有金属材质的异形固定块，所述异形固定块上设置有V型槽，所述V型槽的斜面与角钢的斜面相匹配，所述异形固定块上设置有多个定位孔。

优选地，所述异形固定块连接在第一翻转臂的磁铁座的一侧，所述V型槽底部的高度与磁铁座的上端面平齐。

优选地，所述V型槽的底部设置有底部设置有矩形槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的角钢生产线的运输打包装置，传输辊道、输送链和翻转机构，输送链的一端设置有摆动臂，翻转机构包括第一翻转臂和第二翻转臂，第一翻转臂和第二翻转臂上均设有通电磁铁座，第二翻转臂的磁铁座上还设置有金属材质的异形固定块，异形固定块上设置有V型槽，V型槽的斜面与角钢的斜面相匹配，异形固定块上设置有多个定位孔；第一翻转臂将角钢进行翻转，翻转到第二翻转臂的电磁铁座上，由于异形固定块的存在，翻转过来的角钢的两条边与形固定块上V型槽的斜面相接触贴合，可以有效传导通磁形成的吸力，提高导磁面积，使工作状态更稳定，也降低了工作电流，减少了故障率。同时异形固定块的整个模块由废钢坯以及板材切割焊接而成，减少材料浪费，材料找寻方便。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是第一翻转臂的结构示意图；

图3是第一翻转臂的侧面结构示意图。

其中，附图标记说明如下：