[实用新型]一种可调节打孔工装

说明书

本实用新型公开了一种可调节打孔工装，属于机加工技术领域，解决了现有技术中的打孔工装加工时无法调整打孔角度的问题，包括底座，所述底座连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板连接有工装主体，所述工装主体呈圆柱体形，工装主体的中心轴沿水平方向设置，工装主体上设置有多个安装部，所述安装部围绕工装主体的中心轴等间距设置，安装部上设置有限位阶梯槽，所述支撑板由上端的调节段和下端的支撑段组成，调节段与支撑段之间铰接连接，所述工装主体连接于支撑板的调节段，工装主体与底座之间连接有顶升机构。本实用新型用于对工件进行多角度打孔时工件固定，调节灵活方便，稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域,具体涉及一种可调节打孔工装。

背景技术

任何一种机器，没有孔是做不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工。

内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50％～80％。孔的种类也是多种多样的，有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。

常见的圆柱形孔又有一般孔和深孔之别，深孔很难加工。

现有技术中的孔加工设备，在加工环形工件时，存在工件夹持不稳固的问题，这是由于通用的孔加工工装较难适应环形工件的形状，从而难以形成稳固的夹持状态，且部分环形工件具有内螺纹，对可夹持的部位产生了进一步的限制，使得现有的孔加工工装在环形工件的加工中可能产生工件振动、偏移等问题，影响了加工效果以及导致工件报废。

除此以外，目前的孔加工工装很难任意调节工件角度，从而无法满足在工件上加工出各种角度的孔的需求，限制了可加工的范畴，给生产制造带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的打孔工装加工时无法调整打孔角度的问题，提供一种可调节打孔工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调节打孔工装，包括底座，所述底座连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板连接有工装主体，所述工装主体呈圆柱体形，工装主体的中心轴沿水平方向设置，工装主体上设置有多个安装部，所述安装部围绕工装主体的中心轴等间距设置，安装部上设置有限位阶梯槽，所述支撑板由上端的调节段和下端的支撑段组成，调节段与支撑段之间铰接连接，所述工装主体连接于支撑板的调节段，工装主体与底座之间连接有顶升机构。

进一步地，所述顶升机构包括液压气缸，所述液压气缸沿竖直方向安装于底座上，液压气缸连接有气压杆，所述气压杆铰接有支撑扣，所述支撑扣固定连接于工装主体的底部。

进一步地，所述安装部还连接有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板上开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺栓，所述工装主体上设置有调节孔，夹持板通过调节螺栓与调节孔的配合安装于工装主体上。

进一步地，所述夹持板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有固定螺栓，所述固定螺栓上套设有固定螺母。

进一步地，所述安装部围绕工装主体的中心轴设置有六个，所述夹持机构在六个安装部上间隔设置有三个，相邻夹持机构之间的夹角均为120°。

进一步地，所述支撑板与底座之间连接有加强机构，所述加强机构与工装主体位于支撑板的同一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：