[实用新型]一种整经机用盘头自动对接机构

说明书

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机用盘头自动对接机构，解决了现有技术中在进行整经机盘头的对接时，都是通过系统控制的，这类整经机使用成本较高，同时有些整经机时通过人工的方式进行对接，这种方式和不仅费时费力，且对接极为不便的问题。一种整经机用盘头自动对接机构，包括框体，框体内侧两侧均固定连接有侧板，且两个侧板中的其中一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，两个侧板之间转动连接有螺杆。本实用新型中提出的方式，通过对整经机盘头利用螺杆以及气缸进行上下以及左右位置上的调节，进而可以对盘头进行精准的调节，同时避免传统中人工进行调节时费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机用盘头自动对接机构。

背景技术

整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机，滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式，其中整经机盘头是其重要的部件，同时需要对整经机盘头与盘头轴进行对接。

现有技术中在进行整经机盘头的对接时，都是通过系统控制的，这类整经机使用成本较高，同时有些整经机时通过人工的方式进行对接，这种方式和不仅费时费力，且对接极为不便，所以亟需一种整经机用盘头自动对接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整经机用盘头自动对接机构，解决了现有技术中在进行整经机盘头的对接时，都是通过系统控制的，这类整经机使用成本较高，同时有些整经机时通过人工的方式进行对接，这种方式和不仅费时费力，且对接极为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种整经机用盘头自动对接机构，包括框体，框体内侧两侧均固定连接有侧板，且两个侧板中的其中一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，两个侧板之间转动连接有螺杆，且螺杆的一端贯穿两个侧板中的其中一个与驱动电机输出轴传动连接，螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧固定连接有承载板，并且承载板的底部设有承载框，承载板的顶部通过螺栓固定连接有气缸，且气缸的输出轴贯穿承载板与承载框的顶部之间固定连接，承载框的内侧两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上固定连接有电磁板。

优选的，螺杆的一端通过转轴与两个侧板中的其中一个之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿另一个侧板。

优选的，两个电磁板的两侧均设有与承载框内壁之间弹性连接的弧形板。

优选的，框体的顶部开始有顶槽，气缸的输出轴通过槽口贯穿承载板。

优选的，四个弧形板的一侧均通过挤压弹簧与承载框的内壁之间弹性连接。

优选的，两个侧板之间固定连接有滑杆，且滑杆上套设有滑套，且滑套的一侧与螺母座的一侧之间固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中整经机用盘头自动对接机构进行使用时，将整个框体放置在整经机的顶，同时框体的底部为开口状，首先将所需对接的整经机盘头放置在承载框中，再利用电磁板对盘头进行吸附固定，接着启动驱动电机带动螺杆转动，进而可以通过螺母座带动承载板底部的承载框移动至盘头轴的附近，同时利用气缸将承载框的位置进行下降，通过对盘头左右以及上下位置的调节，进而可以实现对盘头的对接工作，相对于现有技术中在进行整经机盘头的对接时，都是通过系统控制的，这类整经机使用成本较高，同时有些整经机时通过人工的方式进行对接，这种方式和不仅费时费力，且对接极为不便的问题，本实用新型中提出的方式，通过对整经机盘头利用螺杆以及气缸进行上下以及左右位置上的调节，进而可以对盘头进行精准的调节，同时避免传统中人工进行调节时费时费力的问题。

附图说明