[实用新型]一种带有斜顶滑块机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，包括模具主体、斜顶主体以及固定板，所述模具主体的内部设有斜顶主体，所述斜顶主体的内部设有导向柱，所述斜顶主体的内部开设连接孔，所述连接孔呈平均分布形式，所述连接孔的内部通过插入的方式连接斜导柱，所述斜顶主体的内部设有夹持架，所述斜导柱位于夹持架的内部。通过在夹持架的内部设有的限位插杆，在针对该模具主体以及斜顶主体进行使用时，需要针对斜导柱插入连接孔的内部，或者将斜导柱从连接孔的内部拿出，在插入时该斜导柱内部所开设的限位插孔可与限位插杆连接，在拿出时限位插杆将与限位插孔分离，使得所插入后的斜导柱在使用的状态下能够更加的稳定，应用时较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有斜顶滑块机构的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现市面上的注塑模具在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该注塑模具进行使用时，在针对斜顶内部的斜导柱插入所开设孔的内部时，该斜导柱会在孔的内部出现晃动的现象，导致斜导柱安装后出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；

2.传统的在针对该注塑模具进行使用时，该斜顶与成型产品接触，所连接处会出现分离的现象，使得斜顶滑块机构不能正常的运行，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，解决了现有传统的在针对该注塑模具进行使用时，在针对斜顶内部的斜导柱插入所开设孔的内部时，该斜导柱会在孔的内部出现晃动的现象，导致斜导柱安装后出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；传统的在针对该注塑模具进行使用时，该斜顶与成型产品接触，所连接处会出现分离的现象，使得斜顶滑块机构不能正常的运行，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有斜顶滑块机构的注塑模具，包括模具主体、斜顶主体以及固定板，所述模具主体的内部设有斜顶主体，所述斜顶主体的内部设有导向柱，所述斜顶主体的内部开设连接孔，所述连接孔呈平均分布形式，所述连接孔的内部通过插入的方式连接斜导柱，所述斜顶主体的内部设有夹持架，所述斜导柱位于夹持架的内部。

优选的，所述模具主体的顶部设有成型槽，所述成型槽的内部开设固定槽，所述斜顶主体的顶部设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。

优选的，所述斜导柱的内部开设限位插孔，所述夹持架的顶部设有限位插杆，所述限位插杆通过镶嵌的方式连接在限位插孔的内部。

优选的，所述模具主体的内部设有固定板，所述导向柱的底部设有滑块，所述固定板的内部设有滑轨，所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部。

优选的，所述模具主体的顶部设有限位块，所述限位块呈平均分布形式，所述限位块位于斜顶主体的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有斜顶滑块机构的注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该带有斜顶滑块机构的注塑模具，通过在夹持架的内部设有的限位插杆，在针对该模具主体以及斜顶主体进行使用时，需要针对斜导柱插入连接孔的内部，或者将斜导柱从连接孔的内部拿出，在插入时该斜导柱内部所开设的限位插孔可与限位插杆连接，在拿出时限位插杆将与限位插孔分离，随着使用时间不断的增加，使得所插入后的斜导柱在使用的状态下能够更加的稳定，极大程度上提升了使用时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；