[实用新型]一种圆盘分瓶机构

说明书

本实用新型涉及分瓶设备技术领域，具体涉及一种圆盘分瓶机构。所述圆盘分瓶机构包括机架、主输送带和夹持件；所述主输送带安装于所述机架上；所述夹持件设有两个，两所述夹持件呈对称设置于所述主输送带的两侧；所述夹持件包括连接座、转杆、圆盘和电机；所述连接座安装在所述机架上；所述转杆呈竖直设置，并转动连接在所述连接座上；所述圆盘固定连接在所述转杆上，其顶面平行于所述主输送带的顶面；所述电机固定连接在所述连接座底部，其输出端与所述转杆固定连接。本实用新型解决了现有的生产线上没有稳定可靠的机构让塑料瓶体间自动分隔出一定的间距的问题。

技术领域

本实用新型涉及分瓶设备技术领域，具体涉及一种圆盘分瓶机构。

背景技术

塑料瓶体在输送过程中，产品都是一个挨着一个向前输送。但在生产线上的一些加工或者检测工序都要求瓶体间分开间隔一定距离。为了实现这个功能就必须增加一个稳定可靠的机构，让塑料瓶体自动分隔开来。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹持分瓶机构，旨在解决现有的生产线上没有稳定可靠的机构让塑料瓶体间自动分隔出一定的间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆盘分瓶机构，包括机架、主输送带和夹持件，其中：

所述主输送带安装于所述机架上；所述夹持件设有两个，两所述夹持件呈对称设置于所述主输送带的两侧；所述夹持件包括连接座、转杆、圆盘和电机；所述连接座安装在所述机架上；所述转杆呈竖直设置，并转动连接在所述连接座上；所述圆盘固定连接在所述转杆上，其顶面平行于所述主输送带的顶面；所述电机固定连接在所述连接座底部，其输出端与所述转杆固定连接。

更为具体的，所述圆盘的外壁上开设有若干环形槽，所述环形槽内安装有橡胶圈。

更为具体的，所述圆盘的底部设有固定块，所述固定块侧端开设有螺孔，所述螺孔内设有一螺栓；所述转杆从所述固定块中部穿过，所述螺栓锁紧时，所述圆盘与所述转杆固定。

更为具体的，所述主输送带的两侧分别设有防护栏，所述防护栏固定连接在所述机架上。

更为具体的，所述圆盘分瓶机构还包括一调整件，所述调整件包括固定板、滑杆、螺杆、连接板和控制把手；所述固定板设于所述连接座靠近所述机架的一侧，并固定连接在所述机架上，所述滑杆设有两根，两所述滑杆分别滑动连接在所述连接座上，并与所述固定板固定连接；所述连接板设于所述连接座远离所述固定板的一侧，并与所述滑杆固定连接；所述螺杆设于两所述滑杆中部，其转动连接在所述连接座上，且与所述连接板螺纹连接；所述控制把手设于所述连接板远离所述连接座的一侧，并与所述螺杆固定连接。

更为具体的，所述控制把手包括圆形转盘和施力杆；所述圆形转盘固定连接在所述螺杆上，所述施力杆固定连接在所述圆形转盘的外周。

本实用新型所涉及的一种圆盘分瓶机构的技术效果为：

本申请中采用夹持件设于主输送带的两侧，通过电机调整转杆的转速，使圆盘的转动速度低于主输送带的传动速度，进而二者间产生速度差，塑料瓶体通过圆盘带动后，前后两瓶体间会自动分隔开一定的距离，以保证后续生产工序的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的圆盘分瓶机构的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的圆盘分瓶机构中夹持件的结构示意图；

图3为本实用新型所涉及的圆盘分瓶机构中圆盘与所述转杆的连接结构示意图。

图中标记：

1—机架；2—主输送带；3—夹持件；4—调整件；

31—连接座；32—转杆；33—圆盘；331—橡胶圈；332—固定块；333—螺栓；34—电机；