[实用新型]一种吹塑成型脱模设备

说明书

本实用新型属于吹塑加工技术领域，具体涉及一种吹塑成型脱模设备，包括底座，底座设有立板，立板设有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆设有模座，模座设有模腔，模座设有弧形槽，弧形槽设有弧形块，弧形块设有滑杆，滑杆设有连接板，连接板设有限位组件，连接板设有移动机构；移动机构包括两个固定板、转轴以及把手，转轴加工有螺纹段，连接板与螺纹段螺纹连接，转轴一端贯穿固定板与把手连接；在脱模时使得两个模座相互远离，此时通过弧形块对产品进行夹持，产品不会掉落也不会粘附在其中一个模座的模腔内，然后再转动把手，带动两个弧形块相互远离，便可以将产品取出，操作简单。

技术领域

本实用新型属于吹塑加工技术领域，具体涉及一种吹塑成型脱模设备。

背景技术

塑料瓶通常采用吹塑成型的工艺进行制成，注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯，然后开模使型坯留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹入压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状，冷却后脱模即得制品。向瓶坯的内部供给加压气体而使瓶坯拉伸的方法以外，还已知通过向瓶坯的内部供给液体而使瓶坯拉伸的方法(液体吹塑成型)。

但是，产品在成型后，在模具内部取出存在困难，达不到快速脱模的效果，严重的拖慢工作进度，因此为解决以上问题，我们提供了一种吹塑成型脱模设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种吹塑成型脱模设备，在脱模时使得两个模座相互远离，此时通过弧形块对产品进行夹持，产品不会掉落也不会粘附在其中一个模座的模腔内，然后再转动把手，带动两个弧形块相互远离，便可以将产品取出，操作简单。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种吹塑成型脱模设备，包括底座，所述底座左右两端均固定连接有立板，两个所述立板相对一侧均固定连接有若干电动伸缩杆，同侧若干所述电动伸缩杆端部共同连接模座，两个所述模座相对一侧均设有模腔，两个所述模座中部均设有与所述模腔连通的弧形槽，两个所述弧形槽内均安装有弧形块，两个所述弧形块相互远离一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆分别与两个所述模座滑动连接，两个所述滑杆相互远离一端均固定连接有连接板，两个所述连接板均设有限位组件，两个所述连接板共同设有移动机构；

所述移动机构包括两个固定板、转轴以及把手，两个所述固定板分别固定设于两个所述立板前侧，所述转轴转动装配在两个所述固定板之间，所述转轴左右两侧均加工有螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，两个所述连接板分别与两个所述螺纹段螺纹连接，所述转轴一端贯穿所述固定板与所述把手连接。

所述限位组件包括限位杆以及限位块，所述限位杆固定设于所述立板内侧，且所述连接板与所述限位杆滑动连接，所述限位块固定设于所述限位杆端部。

所述底座中部设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有推块，所述推块下侧与所述安装槽底部之间固定连接有弹簧，所述推块左右两侧均设有斜面。

所述安装槽左右两侧均设有滑槽，所述推块固定连接有与所述滑槽相匹配的滑块。

其中一个所述模座固定连接有若干均匀分布的定位杆，另一个所述模座设有与若干所述定位杆相匹配的定位孔。

所述把手外侧设有防滑套。

本实用新型在脱模时使得两个模座相互远离，此时通过弧形块对产品进行夹持，产品不会掉落也不会粘附在其中一个模座的模腔内，然后再转动把手，带动两个弧形块相互远离，便可以将产品取出，操作简单。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种吹塑成型脱模设备实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种吹塑成型脱模设备实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种吹塑成型脱模设备实施例的结构示意图三；