[实用新型]一种移动式大风量气体过滤系统

说明书

本实用新型提供了一种移动式大风量气体过滤系统，属于空气净化及分离领域。该系统包括过滤箱体和滤材输送装置，所述过滤箱体下部和上部分别设有气体入口和气体出口；所述滤材输送装置的滤材入口和滤材出口分别设于所述过滤箱体的两侧下方。该系统有效满足了大风量气体的过滤需求，同时降低滤材安装和更换的难度，便于连续运行的操作，此外还大幅降低了对滤材强度的要求，使其适用范围大幅扩展，具备实际应用的可行性。

技术领域

本实用新型涉及空气净化及分离领域，尤其涉及一种移动式大风量气体过滤系统。

背景技术

在空气净化及分离领域，普遍会采用各种过滤器将不需要的粉尘、颗粒从空气中分离除去，特别是在粉尘含量高、排风量大、工作时间长的工业领域，往往需要多级过滤来保证使用要求。目前的过滤普遍是采用滤袋、滤框、滤盒等形式，固定于箱体内使用，由于随使用过程容尘量的增加，滤材的压降会逐渐升高，因此必须在使用一段时间后进行更换以避免滤材的破损和失效，这一周期通常在几天到几个月不等，对于含尘量较小，运行时间短等负荷较小的工况，这一装置和技术也能满足要求，因此获得广泛的应用。

然而，在一些含尘量大、运行时间长甚至需要连续运行的工况下，这种装置和技术就会产生很多不足。首先是需要频繁地停机更换滤材，这样会给生产和设备的连续运行造成不利的影响；其次是滤材的使用成本很高，真正发挥作用的滤材只是过滤器上的一部分，还有很大比例的支撑材料被丢弃，性价比较低；最后是需要较多的人工进行检查、拆解和安装，不仅增加成本，还难以保证效果。

因此，过去几年不断有卷绕式过滤器发明出来以解决类似的问题，如CN203478465U、CN207270937U、CN208936497U设计了的上放卷、下收卷的连续式过滤器，这些发明解决了使用中的一部分问题，但仍无法应用于大风量气体的过滤，原因包括：1、大风量气体过滤需要极大的过滤面积，同时还受到场地的限制，因此不能直接应用；2、由于粉尘量大需要的滤材也多，如果上卷的滤材太少，仍需要频繁更换，如果上卷的滤材太多，则更换十分不便；3、大风量气体对设备的稳定性和滤材的强度有很高要求，依靠滤材本身传递张力容易产生撕裂和磨损。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种移动式大风量气体过滤系统，有效满足大风量气体的过滤需求，同时降低滤材安装和更换的难度，便于连续运行的操作，此外还大幅降低了对滤材强度的要求，使其适用范围大幅扩展，具备实际应用的可行性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种移动式大风量气体过滤系统，包括过滤箱体和滤材输送装置，所述过滤箱体下部和上部分别设有气体入口和气体出口；所述滤材输送装置的滤材入口和滤材出口分别设于所述过滤箱体的两侧下方。

进一步地，所述滤材输送装置包括设于所述过滤箱体内的平行设置的若干传动辊，用于滤材的卷绕和拉伸展开。所述若干传动辊上下交叉设置，以便于获取更大的过滤接触面积。

优选地，所述滤材输送装置还包括相向转动的上传动机构和下传动机构，两者通过机械结构保持同步，以夹持和传输所述滤材。

进一步地，所述滤材输送装置还包括上料辊和下料辊；所述上料辊设于过滤箱体外靠近所述滤材入口处；所述下料辊设于过滤箱体外靠近所述滤材出口处。

所述下传动机构包括位于所述滤材入口处和滤材出口处的下对辊以及位于所述过滤箱体底部两侧的下传动辊，所述下料辊架设于所述滤材出口处的下对辊和同侧的下传动辊之间。所述下传动机构进入所述过滤箱体内与所述若干传动辊辊列绕组。

所述上传动机构包括与所述下传动机构中两个下对辊所对应的两个上对辊，所述上对辊与下对辊相向转动；所述上传动机构还包括位于所述过滤箱体顶部两侧的上传动辊。所述上传动机构进入所述过滤箱体内与所述若干传动辊辊列绕组。