[实用新型]一种改进型格构柱方向控制装置

说明书

本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置，通过定位框设置在护筒的顶部与护筒同轴设置，利用限位钢筋顶部的吊环不仅可以方便其快速吊装，而且通过限位钢筋的刚度，可以防止其在吊装过程中导致格构柱的旋转，影响其定位精度，而格构柱四个端面上的定位钢筋可以保证格构柱在吊装过程中的位置，确保格构柱定位精确。与现有技术相比较，本实用新型结构更加简单，且限位钢筋和定位钢筋以及承载轨均可以通过现场的钢构件实现，使用更加方便快捷，成本更低廉。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地，涉及一种改进型格构柱方向控制装置。

背景技术

工程中通常使用的立柱桩在基坑底面以下为钻孔灌注桩，而格构柱则锚入立柱桩，格构柱通常为正方形，格构柱顶部角钢在与混凝土支撑钢筋绑扎时，需要混凝土支撑主筋在同一方向上与格构柱角钢面垂直相交，所以就要求格构柱在施工时，保证其方向角度与支撑方向保持精准的一致，以方便后期受力主筋与角钢的穿引、通过操作。通常在立柱桩施工时，立柱桩的桩顶标高均位于场地标高以下，故格构柱套设在钢筋笼中并通过钢丝绳吊装下放到桩孔内后，难以保证其方向及角度，也就无法保证与钢筋混凝土支撑主筋正交，影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够控制格构柱下方的方向和角度(兼备桩位控制)，使其能够按照预设的角度下放入桩孔内，保证后期支撑施工质量的改进型格构柱方向控制装置，以解决上现有技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种改进型格构柱方向控制装置，用于控制格构柱在护筒内的吊装定位精度，所述护筒顶部的地基上设置有定位框，所述改进型格构柱方向控制装置包括承载轨、限位钢筋和定位钢筋，所述承载轨平行间隔搭设在所述定位框上，所述定位钢筋分别固定在所述格构柱的四个面的中心位置并相互对称设置，所述限位钢筋装设在所述格构柱的顶部四角，并且所述限位钢筋的顶部设置有吊环，所述吊环可拆卸式穿插在所述承载轨上。

在上述方案基础上优选，还包括复测设计轴线，所述复测设计轴线包括纵向尺和横向尺，所述纵向尺与所述横向尺垂直设置并处于所述护筒顶部。

在上述方案基础上优选，所述限位钢筋的管径大于所述定位钢筋的管径。

本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置，通过定位框设置在护筒的顶部与护筒同轴设置，利用限位钢筋顶部的吊环不仅可以方便其快速吊装，而且通过限位钢筋的刚度，可以防止其在吊装过程中导致格构柱的旋转，影响其定位精度，而格构柱四个端面上的定位钢筋可以保证格构柱在吊装过程中的位置，确保格构柱定位精确。与现有技术相比较，本实用新型结构更加简单，且限位钢筋和定位钢筋以及承载轨均可以通过现场的钢构件实现，使用更加方便快捷，成本更低廉。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置的主视图；

图2为本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置的左视图；

图3为本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，结合图2和图3所示，本实用新型的一种改进型格构柱方向控制装置，用于控制格构柱在护筒1内的吊装定位精度，护筒1顶部的地基上设置有定位框2，改进型格构柱3方向控制装置包括承载轨4、限位钢筋5和定位钢筋6，所述承载轨4平行间隔搭设在所述定位框2上，所述定位钢筋6分别固定在所述格构柱的四个面的中心位置并相互对称设置，所述限位钢筋5装设在所述格构柱的顶部四角，并且所述限位钢筋5的顶部设置有吊环7，所述吊环7可拆卸式穿插在所述承载轨4上。