[实用新型]一种稳定性能优异的拉丝机

说明书

本申请涉及线材较绞合领域，尤其是涉及一种稳定性能优异的拉丝机，其包括拉丝机本体,所述拉丝机本体上设有拉伸腔,所述拉伸腔内壁上设置有转动轴,所述转动轴位于拉伸腔内的一侧安装有拉伸辊,所述转动轴的另一侧为安装在拉丝机本体上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与拉伸辊固定连接,所述拉伸辊上设置有若干限位环，所述限位环上安装有限位板，所述限位板沿拉伸辊远离转动轴的方向延伸。限位环和限位板形成容置空间，线材在卷绕时位于限位环和限位板内，驱动电机带动拉伸辊转动时线材在限位环和限位板的限位下不易出现移动脱离的问题，可有效提升拉丝机工作时的稳定性，强化拉丝机的拉丝效果。

技术领域

本申请涉及线材较绞合领域，尤其是涉及一种稳定性能优异的拉丝机。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石水化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

在拉丝工艺中，现有的拉丝机大都采用将两个辊轴安装拉丝机上,将线材卷绕在辊轴上,驱动辊轴转动从而使得线材得以拉伸。

针对上述中的相关技术，发明人认为拉丝机在工作过程中会发生震动，使得卷绕在辊轴上的线材容易发生移动脱离，导致拉丝机工作不稳定，从而影响拉丝机的拉丝效果，因此需要一种稳定性能优异的拉丝机。

实用新型内容

为了克服拉丝机工作时卷绕在辊轴上的线材容易发生移动脱离的问题，提升拉丝机工作稳定性，本申请提供一种稳定性能优异的拉丝机。

本申请提供的一种稳定性能优异的拉丝机,采用如下的技术方案：

一种稳定性能优异的拉丝机，包括拉丝机本体,所述拉丝机本体上设有拉伸腔,所述拉伸腔内壁上设置有转动轴,所述转动轴位于拉伸腔内的一侧安装有拉伸辊,所述转动轴的另一侧为安装在拉丝机本体上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与拉伸辊固定连接,所述拉伸辊上设置有若干限位环，所述限位环上安装有限位板，所述限位板沿拉伸辊远离转动轴的方向延伸。

通过采用上述技术方案，限位环和限位板形成容置空间，线材在卷绕时位于限位环和限位板内，驱动电机带动拉伸辊转动时线材在限位环和限位板的限位下不易出现移动脱离的问题，可有效提升拉丝机工作时的稳定性，强化拉丝机的拉丝效果。

可选的，所述拉伸腔内壁上设置有位于两个拉伸辊之间的限位块，所述限位块上开设有与限位环对应的限位槽，所述限位槽内交错安装有限位圆块，所述限位圆块的中部开设有可供线材穿过的穿孔。

通过采用上述技术方案，线材在卷绕时从限位槽和穿孔内穿过，工作时限位槽可对线材起到水平方向上的限位作用，限位圆块在自身重力的作用下限制线材在竖直方向上的移动，从而减少线材出现偏移的可能性。

可选的，所述拉伸辊的内部为镂空结构，拉伸辊的半径沿远离转动轴的方向逐步递增。

通过采用上述技术方案，镂空设计的拉伸辊自身重量被大大减少，可降低驱动拉伸辊的能耗，拉伸辊远离转动轴的一端线速度大于拉伸辊靠近转动轴的一端，线材可经由拉伸辊靠近转动轴的一端进行初步拉伸，之后进入拉伸辊远离转动轴的一端进行高速拉伸，对线材的拉伸效果更佳。

可选的，所述拉伸腔的顶端外侧安装有进线口，所述进线口处安装有导线轮。

通过采用上述技术方案，线材先通过导线轮引导并改变方向后从进线口进入拉伸腔，便于后续的拉伸工作。

可选的，所述拉伸腔的内部顶端安装有喷水管，所述喷水管的一端安装有进水口，所述喷水管上安装有若干个位于拉伸辊顶端的出水口。

通过采用上述技术方案，通过喷水管对拉伸辊和限位块进行喷水，可对拉伸辊和限位块起到降温效果，从而减少拉伸辊和限位块受到的高温摩擦损害，可延长拉伸辊和限位块的使用寿命。

可选的，所述拉伸腔的底端安装有地漏，所述地漏连接设置在拉丝机本体底端的排水管。