[实用新型]一种高浓度氨氮废水处理系统

说明书

本实用新型涉及的一种高浓度氨氮废水处理系统，它包括调节池、升流式厌氧污泥沉淀床、第一中间池、碳氧化滤池、第二中间池、反硝化滤池、第三中间池、硝化滤池和清水池；调节池、第一中间池、第二中间池和第三中间池设置在地下一层，升流式厌氧污泥沉淀床、碳氧化滤池、反硝化滤池、硝化滤池和清水池设置在地上一层，升流式厌氧污泥沉淀床和清水池设置在同一侧，碳氧化滤池、反硝化滤池和硝化滤池设置在另一侧，第一中间池、第二中间池和第三中间池设置在碳氧化滤池、反硝化滤池和硝化滤池的下方。本实用新型滤池运行过程中通过反冲洗去除滤层中截留的污染物和脱落的生物膜，无需二沉池，简化工艺流程，减少污水厂异味，无污泥膨胀问题。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓度氨氮废水处理系统。

背景技术

高浓度的氨氮废水通常是指氨氮浓度大于500mg/L的废水，水质具有氨氮浓度高和碳源成分复杂等特点；其主要来源有钢铁、石化、焦化、玻璃制造、制药、化肥、饲料、养殖和肉类加工等行业的生产排放，以及日常生活排放、动物排泄、垃圾渗滤液及农业生产排放等。

氨氮作为藻类的营养源，过量含氨氮废水排入自然水体会滋生水草和藻类等，容易诱发水体富营养化的现象，从而破坏自然水体原有的生态平衡；1mg氨氮氧化约需4.6mg溶解氧，水体中溶解氧被过量消耗，将引发水体黑臭；另外，氨氮产生的游离氨具有生物毒性，会毒害鱼类及水生生物。

现有技术一般采用的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等，存在以下缺点：投资成本大、结构复杂、二次污染严重，尤其当废水中氨氮浓度达到500mg/L以上，生物处理方法会由于高浓度的游离氨氮对生物的抑制作用而失效，常规的物理化学处理效果差、运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高浓度氨氮废水处理系统，处理效果稳定可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高浓度氨氮废水处理系统，它包括调节池、升流式厌氧污泥沉淀床、第一中间池、碳氧化滤池、第二中间池、反硝化滤池、第三中间池、硝化滤池和清水池；所述调节池、第一中间池、第二中间池和第三中间池设置在地下一层，升流式厌氧污泥沉淀床、碳氧化滤池、反硝化滤池、硝化滤池和清水池设置在地上一层，升流式厌氧污泥沉淀床和清水池设置在同一侧，碳氧化滤池、反硝化滤池和硝化滤池设置在另一侧，所述第一中间池、第二中间池和第三中间池设置在碳氧化滤池、反硝化滤池和硝化滤池的下方；

所述调节池经过提升泵连接上方的升流式厌氧污泥沉淀床，所述升流式厌氧污泥沉淀床通过管道连接下方的第一中间池，所述第一中间池经过提升泵连接上方的碳氧化滤池，所述碳氧化滤池通过管道连接下方的第二中间池，所述第二中间池经过提升泵连接上方的反硝化滤池，所述反硝化滤池通过管道连接下方的第三中间池，所述第三中间池经过提升泵连接上方的硝化滤池，所述硝化滤池通过管道连接一侧的清水池。

进一步地，所述升流式厌氧污泥沉淀床包括反应罐和设置在反应罐内的固定床，所述反应罐的底部设有罐体基座，所述罐体基座的上方设有排泥装置，所述排泥装置上方设有布水装置，布水装置的上方为固定床；所述反应罐的顶部设有沼气管，沼气管的下方为聚气室，所述反应罐的一侧罐体上设有出水口。

进一步地，所述排泥装置包括排泥管，排泥管一端设置在罐体基座最低处。

进一步地，所述聚气室下方的两侧分别设有挡渣板。

进一步地，所述碳氧化滤池采用曝气生物滤池，包括池体，池体的上部一侧设有污水进口，污水进口连接布水装置，布水装置下方设有滤料，滤料的下方设有承托层，承托层内设有一根空气管通入空气；所述承托层下方设有一排滤头，滤头下方设有反冲洗管，反冲洗管通过冲洗管连接冲洗水泵，形成反冲洗系统。

进一步地，所述滤料采用粒状填料。

进一步地，所述承托层采用卵石。