[实用新型]一种注塑模具生产加工用模具放置架

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具生产加工用模具放置架，属于注塑模具技术领域，针对了现有的注塑模具在生产过程中，需要对模具进行放置，传统的模具放置架的灵活性很低，移动过程中，模具都容易出现位置移动或者从放置架掉落下来，降低了模具放置的稳定性的问题，包括对称设置的支撑座，支撑座相互靠近的一侧侧壁之间固定有多个平行设置的放置板；本实用新型通过设置的支撑座、滚轮以及把手、放置板的配合，能够对模具放置过程中进行快速调整和移动，提高了便捷性，通过设置的压板、导向板以及连接弹簧一的配合，能够对放置的模具顶部进行压紧固定，能够确保在移动和放置过程中，避免模具出现移动和掉落，提高了稳定性。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具生产加工用模具放置架。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在生产过程中，需要对模具进行放置，传统的模具放置架的灵活性很低，移动过程中，模具都容易出现位置移动或者从放置架掉落下来，降低了模具放置的稳定性，为此，我们提出了一种注塑模具生产加工用模具放置架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产加工用模具放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产加工用模具放置架，包括对称设置的支撑座，所述支撑座相互靠近的一侧侧壁之间固定有多个平行设置的放置板，所述放置板与支撑座之间垂直设置，所述支撑座的底端侧壁固定有滚轮，所述支撑座相互远离的一侧侧壁固定有弧形结构的把手，位于上方所述放置板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块，滑块的另一端固定有导向板，所述导向板的底端延伸至第一凹槽外部固定有压板，所述压板与导向板之间垂直设置，所述导向板远离压板的一端固定有连接弹簧一，所述连接弹簧一远离导向板的一端与第一凹槽侧壁固定。

方案中需要说明的是：所述导向板远离滑块的一侧侧壁固定有调节板，所述调节板与导向板之间垂直设置，所述放置板的一侧外壁开设有导向通道，所述导向通道的内侧壁滑动套装有挤压柱。

作为一种优选的实施方式，所述挤压柱的一端延伸至第一凹槽内部，所述挤压柱远离调节板的一端延伸至导向通道外部固定有拉板，所述拉板与挤压柱之间垂直设置。

作为一种优选的实施方式，所述拉板靠近放置板的一侧侧壁固定有连接弹簧二，所述连接弹簧二远离拉板的一端与放置板外侧壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述调节板包括直线段和弧形段，所述直线段与导向板侧壁固定，所述直线段远离导向板的一端固定有弧形段连接，所述挤压柱的一端与弧形段的底部对齐，所述挤压柱的一端与弧形段位于同一水平面上。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶端侧壁放置有海绵垫，所述压板的底端侧壁连接有保护垫，所述调节板的顶端侧壁固定有连接弹簧三，所述连接弹簧三远离调节板的一端与第一凹槽侧壁固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的注塑模具生产加工用模具放置架，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的支撑座、滚轮以及把手、放置板的配合，能够对模具放置过程中进行快速调整和移动，提高了便捷性，通过设置的压板、导向板以及连接弹簧一的配合，能够对放置的模具顶部进行压紧固定，能够确保在移动和放置过程中，避免模具出现移动和掉落，提高了稳定性。

(2)通过设置的挤压柱、调节板以及拉板、连接弹簧二的配合，采取一键式操作，能够快速对模具进行解除固定，便于工作人员进行拿取和放置，提高了实用性。

附图说明