[实用新型]塑料薄膜加工用冷却张紧装置

说明书

塑料薄膜加工用冷却张紧装置，包括水平设置的冷却辊筒，所述冷却辊筒的两端面封闭，且两端面分别轴向对称连通插接有连接转管，两侧的所述连接转管之间通过轴向设置的螺旋管连通，且所述螺旋管与所述冷却辊筒的内周壁贴接，所述连接转管上轴向套接有轴承，所述轴承的底部通过升降定位机构竖直支撑；所述连接转管的外端部可转动地封接有连接弯头，所述连接弯头的下端密封连通有进出水管。本实用新型可以使得冷却液持续流经冷却辊筒表面，保持塑料薄膜得到均匀的冷却效果；轴承的底部通过升降定位机构竖直支撑，这样可以根据塑料薄膜的冷却加工情况，适时调整冷却辊筒与塑料薄膜表面的张紧接触程度，有效提高塑料薄膜的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工技术领域，特别涉及一种塑料薄膜加工用冷却张紧装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。

塑料薄膜在加工过程中，首先，通过物料熔化，然后，经过成型，冷却，最后，通过收料机构将塑料薄膜卷起；现有技术中，对塑料薄膜的冷却工序所采用的冷却辊筒一般都是通过其两端的轴承水平架设于固定的支撑架上，但是，这样不能根据塑料薄膜的冷却加工情况，适时调整冷却辊筒与塑料薄膜表面的张紧接触程度，影响塑料薄膜的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种塑料薄膜加工用冷却张紧装置，具体技术方案如下：

塑料薄膜加工用冷却张紧装置，包括水平设置的冷却辊筒，所述冷却辊筒的两端面封闭，且两端面分别轴向对称连通插接有连接转管，两侧的所述连接转管之间通过轴向设置的螺旋管连通，且所述螺旋管与所述冷却辊筒的内周壁贴接，所述连接转管上轴向套接有轴承，所述轴承的底部通过升降定位机构竖直支撑；所述连接转管的外端部可转动地封接有连接弯头，所述连接弯头的下端密封连通有进出水管。

进一步地，所述升降定位机构包括底座，所述底座的顶面垂直设置有H形结构的支撑架，所述支撑架的竖直部顶面向内开设有凹槽，所述凹槽的顶口轴向连接有环状凸缘，所述环状凸缘中竖直间隙插接配合有顶杆，且所述顶杆的底面与所述凹槽的内底面贴接，所述顶杆的底部轴向固定套接有挡环，所述顶杆上轴向套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与所述挡环连接，其顶端与所述环状凸缘连接，两个所述顶杆之间水平架设有支撑板，且所述支撑板与所述连接转管在空间上垂直相交设置，所述轴承安装于对应的所述支撑板中部，所述支撑架的水平部中竖直螺接有定位螺杆，且所述定位螺杆的顶端与所述支撑板的底面贴接。

进一步地，所述支撑板的底面中部垂直安装有限位圆槽，所述定位螺杆的顶端与所述限位圆槽间隙卡接。

进一步地，所述连接弯头内设置有倒L形结构的折弯管腔，所述折弯管腔的顶端开口向内轴向开设有限位管腔，且所述限位管腔的内径大于所述折弯管腔的顶端开口的内径，所述限位管腔与对应的所述连接转管的外端部间隙插接配合，所述限位管腔的内周壁轴向开设有内环槽，所述连接转管的外端部轴向套接有卡环，所述卡环与所述内环槽周向间隙卡接配合；所述限位管腔的顶端开口端面边沿开设有外环槽，所述外环槽内卡接配合有密封环，且所述密封环的内周面与对应的所述连接转管的外周壁贴接。

进一步地，所述折弯管腔的底端开口轴向一体化连通对接有插管，所述插管与所述进出水管插接配合，且两者之间通过卡箍卡紧连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在冷却辊筒内轴向设置螺旋管与其两端的连接转管连通，这样可以使得冷却液持续流经冷却辊筒表面，保持塑料薄膜得到均匀的冷却效果；轴承的底部通过升降定位机构竖直支撑，这样可以根据塑料薄膜的冷却加工情况，适时调整冷却辊筒与塑料薄膜表面的张紧接触程度，有效提高塑料薄膜的冷却效果。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了本实用新型中升降定位机构的结构剖视图；