[实用新型]一种角度检具

说明书

一种角度检具，包括测量板，测量板由下到上依次包括：导向T型槽、开口半圆、定位窗口以及检测口，T型槽位于开口半圆的下方，并与其连接，定位窗口位于开口半圆的上方，其长度L1大于橡胶衬套上方的凸起长度L2，其宽度D1大于橡胶衬套上方的凸起宽度D2，定位窗口宽度D1的中心线，与开口半圆竖直方向的中心线重合，检测口位于定位窗口的上方，其中心线与开口半圆竖直方向的中心线重合，其左右两侧的斜边与开口半圆竖直方向中心线的夹角均为A°；本实用新型在使用中能够快速测量橡胶衬套装配后，其端面的橡胶凸起标记与铸造凸起标记的相对角度是否合格；同时，具有结构简单、检测精度高、使用方便、制作成本低等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体地说是一种角度检具。

背景技术

在汽车零件的装配领域，经常会遇到一些特殊的检测要求，其中，转向节装配橡胶衬套后，要求工件侧壁上的铸造凸起Y，位于橡胶衬套的凸起X与衬套中心连线所在的角度范围内。由于橡胶凸起和铸造凸起两处的尺寸非常小，三坐标无法精确采点，所以测量结果往往误差非常大，无法实现生产过程中的有效监控，因此需要一种既简单又方便使用的检具来实现检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种角度检具，能够快速测量橡胶衬套装配后，其端面的橡胶凸起标记与铸造凸起标记的相对角度是否合格。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种角度检具，测量板由下到上依次包括：导向T型槽、开口半圆、定位窗口以及检测口，T型槽位于开口半圆的下方，并与其连接，定位窗口位于开口半圆的上方，其长度L1大于橡胶衬套上方的凸起长度L2，其宽度D1大于橡胶衬套上方的凸起宽度D2，定位窗口宽度D1的中心线，与开口半圆竖直方向的中心线重合，检测口位于定位窗口的上方，其中心线与开口半圆竖直方向的中心线重合，其左右两侧的斜边与开口半圆竖直方向中心线的夹角均为A°；还包括定位柱，定位柱由左到右依次包括：导向柱和定位锥，导向柱的右表面与定位锥的左表面平滑连接。

在一些实施例中，导向柱间隙的设置在固定套中，导向柱的左端面与固定套之间设置有弹簧；滑套与导向T型槽间隙配合；开口半圆与圆套的外圆间隙配合；挡板通过两个螺钉固定在测量板的下端。

在一些实施例中，导向柱上开设有滑槽，固定套上对应滑槽的部位设置有与滑槽配合的导向顶丝；固定套由左到右依次包括：圆套和滑套。

在一些实施例中，滑套的直径和厚度方向与导向T型槽的配合间隙均为0.01mm；开口半圆与圆套的外圆配合间隙为0.01mm。

在一些实施例中，测量板的右侧端面与滑套的右侧端面的高度差H3，小于橡胶衬套的内管与外管的高度差H4。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用中能够快速测量橡胶衬套装配后，其端面的橡胶凸起标记与铸造凸起标记的相对角度是否合格；同时，具有结构简单、检测精度高、使用方便、制作成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种角度检具的主视图。

图2是本实用新型一种角度检具的左视图。

图3是本实用新型一种角度检具的M-M剖视图。

图4是本实用新型一种角度检具测量板的主视图。

图5是本实用新型一种角度检具固定套的主视图。

图6是本实用新型一种角度检具定位柱的主视图。

图7是本实用新型一种角度检具被测工件的主视图。

图8是本实用新型一种角度检具被测工件的剖视图。