[实用新型]一种用于制香用的香芯夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种用于制香用的香芯夹持机构，属于制香技术领域，包括料斗，所述料斗一端开设有V型缺口，所述料斗下方设置有与所述V型缺口配合的横向筛摇机构，所述料斗下方接近出签一端设置有与所述横向筛摇机构配合的纵向夹送机构：所述横向筛摇机构接近出料端一侧固设有U型托，所述U型托平面与竹签前进方向所在直线垂直，所述U型托设置有与竹签配合的V型槽，所述V型槽的开口长度与竹签直径相同，所述横梁与U型托相对一侧设置有往复机构，以对竹签进行筛摇。V型槽中只能容纳一根竹签，且由于往复机构的筛摇作用，使得竹签不会拥塞卡签。

技术领域

本实用新型涉及制香技术领域，尤其涉及一种用于制香用的香芯夹持机构。

背景技术

传统线香芯一般采用竹签，在制作竹签香的自动化生产过程中，竹签的出签是第一步，同时为了保证更好的成香质量，需要夹持线香芯的机构有单根出签的效果，单根出香时又容易造成在生产过程中那那个竹签的拥塞现象，使得竹签不容易出签，这样就为出签带来了困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于制香用的香芯夹持机构，保证单根出签。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于制香用的香芯夹持机构，包括料斗，所述料斗一端开设有V型缺口，所述料斗下方设置有与所述V型缺口配合的横向筛摇机构，所述料斗下方接近出签一端设置有与所述横向筛摇机构配合的纵向夹送机构：还包括底座，所述横向筛摇机构包括横梁，所述横梁与竹签前进方向垂直，所述横梁两端固设有支撑块，所述横梁通过所述支撑块与所述底座固定连接；所述横梁接近出签一端固设有U型托，所述U型托所在平面与竹签前进方向所在直线垂直，所述U型托设置有与竹签配合的V型槽，所述V型槽的开口长度与竹签直径相同，所述横梁与U型托相对一侧设置有往复机构，以对竹签进行筛摇。

本实用新型优选地技术方案在于，所述往复机构包括第一滑座，所述第一滑座与所述支撑块固定连接，所述第一滑座设置有第一滑块，第一滑块与所述第一滑座滑动连接，所述第一滑块接近横梁一侧固设有筛摇片，所述筛摇片所在平面与所述U型托所在平面平行；所述第一滑块位于所述第一滑座滑槽内设置有往复弹簧，所述往复弹簧与所述第一滑座滑槽两端固定连接。如此保证在外力作用于第一滑块时，带动筛摇片做往复运动，以对竹签进行筛摇。

本实用新型优选地技术方案在于，为顺利送签，所述纵向夹送机构包括设置于竹签前进方向上的第二滑座，所述第二滑座与所述底座固定连接，所述第二滑座上接近所述U型托一端设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑座滑动连接，所述第二滑块顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有梯形夹块，所述梯形夹块与所述凹槽滑动连接，以利用所述梯形夹块夹持单根竹签。

本实用新型优选地技术方案在于，所述第二滑座滑槽内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与所述第二滑座滑槽接近出签一端固定连接，另一端与所述第二滑块固定连接。这样保证送签完成时，第二滑块可以被弹回。

本实用新型优选地技术方案在于，所述纵向夹送机构还包括推拉块，所述推拉块与所述第二滑座滑动连接，所述第一滑块接近所述第二滑座一端固设有第一三角块，所述推拉块接近所述第二滑块一端固设有与所述梯形夹块配合的U型块，所述U型块斜边侧面与梯形夹块斜边侧面相抵；所述推拉块上固设有与所述第一三角块配合的第二三角块，所述第一三角块斜边侧面与第二三角块斜边侧面相抵。通过推拉块的往复运动，带动第一滑块筛摇和第二滑块送签。

本实用新型优选地技术方案在于，所述梯形夹块包括两块，两块所述梯形夹块与所述凹槽滑动连接，两块所述梯形夹块之间设置有第二复位弹簧，以在压力减小时，增加两块所述梯形夹块间距，方便夹取竹签。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括偏心电机与连杆，所述连杆一端与所述推拉块相对U型块一端转动连接，另一端与所述偏心电机动力输出端转动连接，以在偏心电机的带动下使所述推拉块沿第二滑座做往复运动。