[实用新型]快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具

说明书

本实用新型公开了快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括固定板，所述上模外侧两端均固定安装有拉动弹簧伸缩杆，两个所述拉动弹簧伸缩杆底端通过移动框相连接，所述移动框内部均匀固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有插入块，所述下模顶面四角均固定安装有定位柱，所述上模对应插入块位置处开设有移动槽，所述移动槽底面固定安装有磁铁石，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，可以对上模进行定位和预固定，避免了上模放置后出现晃动的问题，进而保证了注塑的正常进行，提高注塑的质量，且方便工作人员固定上模，方便对上模进行拆卸，提高拆卸的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在精密零件加工过程中需要使用注塑模具。

在申请号为201921956344.4提出的一种汽车零件加工用注塑模具中通过设置有下模、上模、压紧结构与限位杆，利用限位杆将下模与上模固定好，之后再向注塑模具内注入融化的塑料，在利用螺纹孔与螺栓将压紧结构固定在上模的外表面，顺时针转动旋转杆，带动螺纹杆转动，螺纹杆利用外表面的螺纹在定位圆盘内表面转动，向下移动，使得下端的挤压板与注塑模具内的塑料接触，继续转动旋转杆，挤压板继续压实注塑模具内的塑料，待塑料成型后，逆时针转动旋转杆，将挤压板向上提起，之后再将压紧结构取下，从注塑模具内将注塑工件取出即可，利用压紧结构能够增强注塑工件的紧实度，提高注塑工件的牢固程度与质量，通过设置有减震结构，在压紧过程中利用减震板与减震弹簧之间的配合，能够有效的减弱注塑模具的压力，使受力更加均匀，延长模具的使用寿命。

但是该装置在使用过程中，将上模直接放置在下模上后，上模容易出现晃动的问题，进而导致了在注塑过程中，对零件加工造成影响，且也不便于工作人员固定上模，导致了固定上模的速度慢的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用过程中，将上模直接放置在下模上后，上模容易出现晃动的问题，进而导致了在注塑过程中，对零件加工造成影响，且也不便于工作人员固定上模，导致了固定上模的速度慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：快速定位预固定同步的精密零件加工用注塑模具，包括固定板，所述固定板顶面两端安装有安装板，两个所述安装板顶面之间通过下模连接，所述下模顶端放置有上模，所述上模底端安装有定位预固定组件，所述固定板内部安装有振动均匀组件。

优选的，所述定位预固定组件包括拉动弹簧伸缩杆、移动框、定位柱、定位槽、弹簧伸缩柱、插入块、插入槽、磁铁石和移动槽；

所述上模外侧两端均固定安装有拉动弹簧伸缩杆，两个所述拉动弹簧伸缩杆底端通过移动框相连接，所述移动框内部均匀固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有插入块，所述下模顶面四角均固定安装有定位柱，所述上模底面对应定位柱位置处开设有定位槽，所述定位柱对应插入块位置处开设有插入槽，所述上模对应插入块位置处开设有移动槽，所述移动槽底面固定安装有磁铁石。

优选的，所述插入块和定位柱一端均开设有圆弧角，所述定位柱的外径与定位槽的内径相等，所述插入块的外径与插入槽的内径相等。

优选的，所述磁铁石一端面与插入块圆弧端相互契合，所述移动框对应插入块位置处开设有对应槽，所述弹簧伸缩柱固定安装于对应槽一端。

优选的，所述移动框的内壁与上模外侧相互接触，所述插入块一端的长度与宽度分别与移动槽一端的长度与宽度相等。