[实用新型]一种进气装置

说明书

本实用新型公开了一种进气装置，包括：控制部，与供气设备连接，用于控制气体流量；加热部，与控制部连通，用于加热流经的气体，控制部包括进气管道和调压装置，进气管道通过进气口与供气设备连接，调压装置设于进气管道上，用于控制进入的气体流量，加热部与进气管道连接，并通过出气口将加热后的气体输出。本实用新型通过控制部与加热部的组合设置，不仅能够避免出现进入的气体不足或者过多的情况，保证了整个进气装置内部气压和气体流量的稳定性，为后续设备提供比较稳定的气体原料，而且加热部能够持续可靠的对流经的气体进行加热，保证气体维持在稳定的温度范围内，避免出现气体被分解或者出现结晶冷凝的情况。

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，具体而言，涉及一种进气装置。

背景技术

现有的草酸催化脱脂炉，其氮气的进气方式主要分为两类：一类是将氮气预热之后直接通往炉内。这一类技术方案，草酸输酸装置内没有通入氮气，会使得输酸装置内被气化的草酸在挥发室和输酸管道里停留较长的时间。为了防止气化草酸在挥发室和输酸管道上又重新冷凝结晶，挥发室和输酸管道的金属壁上的温度都要远高于草酸的升华温度（一般设施温度为175℃以上），那么就会有部分草酸被直接分解掉（草酸的分解温度是157℃）变成水和二氧化碳，最终导致实际的进入炉体参与催化脱脂的草酸量减少，导致脱脂速率缓慢。

另一类进气方式主要是直接将未预热的氮气通入至草酸输酸装置内部，通过草酸输酸装置的加热来使氮气预热，最终氮气随气化的草酸一起进入脱脂炉内。该种方案中草酸输酸装置通入的是冷的氮气，虽然可以有效防止气态草酸在挥发室和输酸管道内受热分解，但是这样就会导致气化的草酸在挥发室和输酸管道的金属壁上出现冷凝结晶的可能，最终这些结晶的草酸就会堵塞输酸管道。同时，冷的氮气也会把那些已经气化的草酸冷凝成一些很微小的固体草酸颗粒，这些颗粒随氮气被通入到炉体内部，固体颗粒的草酸并不能参与催化脱脂反应，降低了气化的草酸含量和脱脂速率。另外，固体颗粒的草酸也会附着在炉体内壁和产品表面上，使炉体和产品受污染。

因此，提供一种能保证气化的草酸被完全输送至炉内、又能防止草酸结晶冷凝的进气装置，成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种进气装置，以解决现有技术中进气过程中存在的气体被分解或者出现结晶冷凝的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种进气装置，用于输送气体，包括：控制部，与供气设备连接，用于控制气体流量；加热部，与控制部连通，用于加热流经的气体，其中，

控制部包括进气管道和调压装置，进气管道通过进气口与供气设备连接，调压装置设于进气管道上，用于控制进入的气体流量，加热部与进气管道连接，并通过出气口将加热后的气体输出。

可选地，进气管道还设有备用进气口，备用进气口也与供气设备连接，用于备用供气。

可选地，进气管道上还设有电磁阀、质量流量计和压力表，电磁阀用于控制进气管道的通断，质量流量计用于监测进气管道内气体的流量，压力表用于监测进气管道内气体的压力。

可选地，加热部包括壳体、发热件和保温件，发热件和保温件设于壳体内，用于加热和保温流经的气体。

可选地，发热件包括热电偶和发热圈，发热圈设于壳体内，热电偶设于出气口内。

可选地，加热部还包括导热件，导热件设于壳体内，并与发热件连接，用于增大热量传递效率。

可选地，导热件设有折弯部，导热件均匀间隔错落设置于壳体内。

可选地，导热件为紫铜片，发热圈为陶瓷发热圈。