[实用新型]电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构

说明书

本实用新型是电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构，其结构是卷绕有铝箔料带的料盘套设在放卷辊上，第一张紧辊位于放卷辊侧下部，第二张紧辊位于第一张紧辊下方，第三张紧辊位于第二张紧辊远离放卷辊一侧下方，第二张紧辊另一侧下方设辅助辊，辅助辊端部通过连接臂连接可固定转轴，铝箔料带由料盘依次绕过第一张紧辊、第二张紧辊、辅助辊和第三张紧辊。本实用新型的优点：铝箔料带由料盘放卷依次绕过第一、第二张紧辊、辅助辊和第三张紧辊，然后向后续工位输送，可转动可固定转轴通过连接臂带动辅助辊位置调节，调节铝箔料带松紧，提高适用性；辅助辊的设置增大了与铝箔料带的接触面积，可避免输送时铝箔料带的划伤，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及的是电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构。

背景技术

在电容器生产中，需要使用卷绕机将薄膜层和金属层进行卷绕，得到电容芯，一般包括正极铝箔和负极铝箔。

现有技术卷绕机(如CN110993377A)清洗用铝箔放卷机构一般张紧辊的位置都是固定的，适用性一般，且铝箔带与辊接触面较小，容易造成铝箔划伤，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出的是电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，通过设置可调节的辅助辊，提高适用性并增大与铝箔带接触面积。

本实用新型的技术解决方案：电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构，其结构包括放卷辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和辅助辊，卷绕有铝箔料带的料盘套设在放卷辊上，第一张紧辊位于放卷辊侧下部，第二张紧辊位于第一张紧辊下方，第三张紧辊位于第二张紧辊远离放卷辊一侧下方，第二张紧辊另一侧下方设辅助辊，辅助辊端部通过连接臂连接可固定转轴，铝箔料带由料盘依次绕过第一张紧辊、第二张紧辊、辅助辊和第三张紧辊。

优选的，所述的铝箔料带与辅助辊接触部分两端点与辅助辊中心连线的夹角为120-140°。

本实用新型的优点：结构设计合理，铝箔料带由料盘放卷依次绕过第一、第二张紧辊、辅助辊和第三张紧辊，然后向后续工位输送，可转动可固定转轴通过连接臂带动辅助辊位置调节，调节铝箔料带松紧，提高适用性；辅助辊的设置增大了与铝箔料带的接触面积，可避免输送时铝箔料带的划伤，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构的结构示意图。

图中的1是放卷辊、2是料盘、3是铝箔料带、4是第一张紧辊、5是第二张紧辊、6是第三张紧辊、7是辅助辊、8是连接臂、9是可固定转轴。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，电容生产用卷绕机新型清洗用铝箔放卷机构，其结构包括放卷辊1、第一张紧辊4、第二张紧辊5、第三张紧辊6和辅助辊7，卷绕有铝箔料带3的料盘2套设在放卷辊1上，第一张紧辊4位于放卷辊1侧下部，第二张紧辊5位于第一张紧辊4下方，第三张紧辊6位于第二张紧辊5远离放卷辊1一侧下方，第二张紧辊5另一侧下方设辅助辊7，辅助辊7端部通过连接臂8连接可固定转轴9，铝箔料带3由料盘2依次绕过第一张紧辊4、第二张紧辊5、辅助辊7和第三张紧辊6。

铝箔料带3与辅助辊7接触部分两端点与辅助辊7中心连线的夹角为120-140°。

根据以上结构，工作时，铝箔料带3由料盘2放卷，依次绕过第一张紧辊4、第二张紧辊5、辅助辊7和第三张紧辊6，然后向后续工位输送，可转动可固定转轴9，通过连接臂8带动辅助辊7位置调节，调节铝箔料带3松紧，提高适用性；辅助辊7的设置增大了与铝箔料带3的接触面积，可避免输送时铝箔料带3的划伤，保证产品质量。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。