[实用新型]一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置

说明书

本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置，包括设于摆剪后的输送辊道、悬臂升降机构、摆动活套机构、推料机构；所述摆动活套机构设于所述输送辊道的末端，用于将摆剪切断后的下游带钢拉出摆剪；所述悬臂升降机构嵌设于所述输送辊道中，用于将所述下游带钢抬升至所述输送辊道上方；所述推料机构设于所述输送辊道下方，用于转移所述摆剪剪切下来的带钢。本实用新型在原有摆剪推废区基础上，兼具了推废功能，事故活套功能及废钢升降功能，解决了在没有事故剪及事故活套配合的情况下连铸不停浇的难题。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置。

背景技术

热轧板带连铸连轧技术，与常规热轧带钢生产技术相比，具有节能、减排的益处，尤其是近10年来以ESP为代表的薄带无头连铸连轧技术在国内外迅速发展，成为了热轧绿色化和智能化的重要选择路径。连铸连轧工艺中的摆剪及推废区承担着连铸开始浇铸时，移除引锭杆和废坯的作用，同时也是下游工序出现事故时，与事故剪配合，承担剪切和持续推出废钢的作用，以保证连铸不受下游事故影响而持续生产，有利于减少生产恢复时间和减少钢水的补热成本。

在现有的连铸连轧无头轧制技术，以ESP为例，如图1所示，其摆剪至感应加热之间的工序为依次为摆剪1、推料机构5、事故剪11、摆动活套机构4、感应加热。当连铸开浇时，推废5就承担着将引锭杆和摆剪切后的废坯移出轧线的作用。无头轧制时，当感应加热及下游出现事故时，摆剪1和事故剪11执行剪切，而后摆动活套机构4抬起，事故剪11后的升降辊道12下降至低位，此时，带钢10被分为三部分，摆剪上游带钢、摆剪和事故剪之间的推废区带钢及事故剪下游带钢。摆剪和事故剪之间的推废区带钢在摆动活套机构抬起后，仍继续向前运行，由事故剪11按照指定长度将其碎断为废钢，堆至升降辊道12处，再由推料机构将废钢推出。如此的配置和控制策略，能够快速让出摆剪后的推废区，保证连铸不停浇，摆剪切后的铸坯可循环由推料机构5运至产线外。

而公开号为CN112024595A的中国专利，其公开了一种新型的薄带无头连铸连轧工艺，由于其特殊的兼具铁素体和奥氏体轧制的工艺要求，其摆剪及推废区后没有接事故剪，而是直接接感应加热，因此，以现有的摆剪推废区的设备结构和功能已不能满足下游事故时，连铸不停浇要求；因此需要开发一种兼具原有推废功能和事故剪后的活套功能的推废方法及装置，来解决事故处理时，连铸不停浇的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于实现一种兼具推废功能、事故活套功能和废钢升降功能的装置及推废方法，提供了一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置，包括设于摆剪后的输送辊道、悬臂升降机构、摆动活套机构、推料机构；

所述摆动活套机构设于所述输送辊道的末端，用于将摆剪切断后的下游带钢拉出摆剪；

所述悬臂升降机构嵌设于所述输送辊道中，用于将所述下游带钢抬升至所述输送辊道上方；

所述推料机构设于所述输送辊道下方，用于转移所述摆剪剪切下来的带钢。

进一步，所述悬臂升降机构包括升降支架、用于驱动升降支架升降的驱动装置以及与所述升降支架连接的用于承载带钢的悬臂。

进一步，所述悬臂包括转轴、设于转轴上的辊子；所述转轴与电机连接，并通过电机驱动其转动；悬臂也可采用其它载重结构，如矩形托架。

进一步，所述摆动活套机构包括固定架、活套辊、驱动装置，所述活套辊与固定架转动连接；所述驱动装置设于固定架上，并与活套辊连接，驱动活套辊摆动。

进一步，所述固定架上设有上、下辊子，所述上、下辊子之间为带钢通道，下辊子用于托住带钢，避免带钢下垂，上辊子用于活套辊抬起时，挡住带钢，避免带钢与设备接触，划伤带钢。