[实用新型]一种脱毛机的散热装置

说明书

本实用新型公开了一种脱毛机的散热装置，其包括有导热板、散热器和至少两个导热管，所述导热板的侧面与半导体制冷片的热端面紧密贴合，所述导热管的第一端与所述导热板固定连接，所述导热管的第二端与所述散热器固定连接。本实用新型在所述导热板和所述散热器之间设置了至少两个独立的导热管，因每个导热管内的散热通道相对独立，所以有效避免了高纯水与铜管内的C1020铜粉吸附比例配比失衡，使2条或多条独立的导热管发挥最佳的导热效果，在应用过程中能及时将所述导热板上的热量传递到所述散热器，大大提高了制冷片热端的热交换效率，进而提高了制冷片制冷效率。

技术领域

本实用新型涉及光学脱毛机，尤其涉及一种脱毛机的散热装置。

背景技术

现有技术中，导热板与散热片之间为只有1根导热管的单通道结构，不能及时将导热板上的热量传递到散热片，导致脱毛仪制冷效果不佳。市场上现有的产品导热管主要有L、半S、U形状等。以U形导热管为例，由于脱毛仪使用过程中处于不规则的运动状态，U形导热管的两侧会出现一侧在上一侧在下的情况，导热管内高纯水液体在气液相变过程后，受重力影响，底端半支导热管内的高纯水液体属于逆方向回流，上端半支导热管内液体属于正方向回流，导致U形导热管内的液体很难均匀的分布于U形状导热管的2侧，从而造成高纯水与铜管内的C1020铜粉吸附比例配比失衡，使得导热效果不能发挥到最佳状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有助于提高制冷片热端的热交换效率，进而提高制冷片制冷效率的脱毛机散热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种脱毛机的散热装置，其包括有导热板、散热器和至少两个导热管，所述导热板的侧面与半导体制冷片的热端面紧密贴合，所述导热管的第一端与所述导热板固定连接，所述导热管的第二端与所述散热器固定连接。

优选地，所述导热管的第一端形成有弯曲部，所述弯曲部贴合于所述导热板的侧面且二者固定连接。

优选地，所述导热板设于所述弯曲部与所述半导体制冷片之间。

优选地，所述导热管的第二端穿过所述散热器。

优选地，所述散热器上形成有多个散热翅片。

优选地，所述导热管为真空扁圆管，所述导热管内盛装有高纯水，所述导热管的内壁设有C1020铜粉层。

优选地，所述导热板的两端分别开设有安装孔。

优选地，所述导热管和所述弯曲部组成“L”形结构。

优选地，所述导热管的数量是两个，两个导热管的弯曲部相对弯曲。

优选地，所述导热管的数量是两个或者多个，两个或者多个导热管的弯曲部弯曲方向相同。

本实用新型公开的脱毛机的散热装置中，在所述导热板和所述散热器之间设置了至少两个独立的导热管，因每个导热管内的散热通道相对独立，所以有效避免了高纯水与铜管内的C1020铜粉吸附比例配比失衡，使2条或多条独立的导热管发挥最佳的导热效果，在应用过程中能及时将所述导热板上的热量传递到所述散热器，大大提高了制冷片热端的热交换效率，进而提高了制冷片制冷效率。

附图说明

图1为脱毛机的内部结构图；

图2为本实用新型第一实施例中的散热装置结构图；

图3为本实用新型第二实施例中的散热装置结构图；

图4为本实用新型第三实施例中的散热装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

实施例一